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第四章 钢的热处理 第一节 热处理基本原理 本节重点： 共析钢加热和冷却时 的组织转变 第一节 热处理基本原理 钢在冷却时的转变 一、热处理概述 钢的热处理的定义 热处理工艺曲线 热处理的分类 钢－－固态－－加热、保温、冷却－－ 改善组织、性能的工艺方法。 3 钢的热处理分类： 整体热处理：退火、 正火、 淬火、 回火. 表面热处理 ：表面淬火、化学热处理 共析钢奥氏体的形成 重点内容 亚（或过）共析钢的A化： 亚共析钢：大于Ac1 → F+A → Ac3以上 A晶粒 过共析钢：大于Ac1 → Fe3C +A → Accm以上 2. 奥氏体晶粒的长大（粗化） 三、钢在冷却时的转变 冷却方式 过冷A的等温转变 过冷A的连续转变 等温冷却： 快冷到A1以下－－保温（发生组织转变）－－然后再冷却下来。 准备试样； 将试样A化，并在不同温度下恒温测定； 把组织转变开始与终止时间在时间、温度的坐标系上分别连起来。 3）过冷A等温转变产物（以共析钢为例） 珠光体型转变 贝氏体型转变 马氏体型转变 分三类： 温度 组织 性能 727℃—650℃ P （片层粗大） 强度 硬度 650℃—600℃ S （片层较细） 600℃—550℃ T （片层极细） 分两类： 温度 组织 性能 550—350℃ B上 强度低， （ F粗+ Fe3C） 塑、韧性较差 350—230℃ B下 综合力学性能好 （ F针片+细微的碳化物） M：C在α-Fe中的过饱和固溶体。 2) CCT曲线与C曲线的比较(共析钢)： 转变产物的组织与性能 第二节 钢的整体热处理 本节重点： 淬火＋回火工艺 第二节 主要内容 退火 正火 淬火 回火 一、钢的退火 概念：加热、保温，缓慢冷却（随炉冷却） －－达到或接近平衡状态组织。 钢的退火 1、完全退火 2、等温退火 3、球化退火 4、扩散（或均匀化）退火 工艺： Ac3或Accm＋（150~300）℃ 保温（10-20h）,缓冷至室温。 5、去应力退火 工艺：Ac1以下某一温度（500~650 ） ℃ 保温，缓冷至室温。 6、再结晶退火 工艺：T再＋（150－250）℃ 保温，缓冷。 二、钢的正火 三、钢的淬火 淬火温度 淬火介质 淬火方法 1、淬火温度 淬火： 2、淬火介质： 水：冷却速度大－－用于碳钢件。 3、淬火方法 淬火方法示意图 1）单液淬火： 特点： 操作简便－－自动化 注： 单独水冷：易开裂变形； 单独油冷：产生硬度不足 和不均匀。 特点：应力小，避免开裂和变形。 只适用于形状复杂，尺寸小的零件 4）等温淬火（不同于普通意义的淬火） 四、钢的回火 回火种类： 重点内容 2）中温回火：
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