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IE的核心思想 工业工程(Industrial Engineering) 1、WHY:为什么要制定生产计划(客户订单、交期、物料供应、人力设备负荷); 2、WHAT:生产什么产品(客户别、订单号、产品规格型号等) 3、WHO:由谁来生产、安排多少人; 4、WHERE:哪个部门(车间、班组长)参与生产; 5、WHEN:什么时侯开始生产、什么时侯完成生产; 6、HOW MANY:每天每小时应完成多少产量、总共要生产多少产量。 工业工程(Industrial Engineering) 分解与整体的思想 流程分析 主要涉及:加工方法,搬运,存储的改进。 动作分析 主要涉及:加工效率和合格率的提升。 工业工程(Industrial Engineering) 工业工程(Industrial Engineering) 分解与整体的思想 工业工程(Industrial Engineering) 工业工程(Industrial Engineering) 标准化有利于提高企业的工作效率。 标准化有利于公司内部职责分明。 标准化有利于对新技术和新方法的推广。 人性化体现于标准化的制度中,以标准化为基石的人性化才能更好的服务于公司职员。 工厂IE改善要点 广州秉信纸业 工序简单 机械化程度高 库存较多 减少搬运及库存 强调先期控制 提高转款效率 生产现场的改善 广州秉信纸业 质量检查与质量控制! 质量控制是需要深入了解! 质量控制是需要全员参与的! 全员参与代表全程的控制! 出现情况怎么办?找谁处理? 广州秉信纸业 对于各种突发情况怎么办? 原料仓 平板线 印刷机 纸箱后 成品仓 广州秉信纸业 看板管理 责任看板 明确的每个人的工作内容和负担的责任。 生产看板 生产排期表搬到看板上,有明确的完成度标示。 现场员工多能化 适应生产计划的变更; 适应订单多样化、作业内容频繁变化的要求; 解决缺勤造成的工作压力; 员工追求工作上的变化和进步。 现场管理优化 6S活动(地面、机床、工具、工位器具、杂屑——整理、整顿、清扫、清洁、素养) 定置管理(人、机、物的关系) 目视管理(公开化与视觉显示——统一、简明、醒目、实用、严格) 工业工程(Industrial Engineering) 6S 1.要求有良好的先期计划与安排 2.强调企业的执行力 3.与员工的自身品格息息相关 实际是分为两个阶段及5S+S 工业工程(Industrial Engineering) 精益生产(LP)+准时制造(JIT) LP :以创造价值为目标消除浪费的过程。 JIT :对于零库存不断追求的过程。 丰田的1/8到世界头号盈利汽车企业。 工业工程(Industrial Engineering) 先期的概念 先期生产预估 先期质量控制 先期的保养 前期的准备是生产的必要保证。 要在源头遏制错误的发生。 现场改善的着眼点─全体 全体的合计时间、搬运距离、以及所需人员与每一项工程所需的时间,从搬运距离以及所需人员看来,改善的重点在那儿呢?(如属必要,可制作草拟图,以便找出重点)。 有没有欲罢不能的工程? 有没有可以同时进行的工程 能否更换工程的顺序,以便减少工程数、所需时间、搬运距离,以及所需人员呢? 现场改善的着眼点─加工 有否加工时间多的工程呢?尤其是必需检查耗时的加工工程,再利用其它的分析手法(动作分析、时间分析等),看看是否能够改善。 能否提高设备的能力 能否跟其它的工程一起进行 改变工程顺序的话,是否能获得改善 现在的生产单位数,是否适当? 现场改善的着眼点─搬运 能否减少搬运的次数? 能否一面加工,一面运输?(例如把工作运输输送带化,或者台车化,以便在其上面加工)? 能否缩短搬运距离? 能否改变作业场所的摆设,以便取消搬运工作? 能否采取加工、检查等组合方式,以便取消搬运? 能否增大搬运单位数量,以便减少次数? 搬运前后的上、下动作,是否很耗费时间? 搬运设备是否有改良的余地? 现场改善的着眼点─检查 能否减少检查的次数 有没有能够省略的检查 能不能一面加工,一面展开必要的检查吗?换句话说,同时实施加工与检查,凭着二项的合并即可缩短工程数及合计时间,同时也可以节省搬运? 不曾以别的工程,实施质的检查及量的检查吧?能够同时实施吗? 检查方法适切吗?能否缩短时间? 现场改善的着眼点─停滞 尽量的减少停滞的时间 能否凭组合加工、检查场所的配置、而消除停滞呢?尤其是滞留(D)是前后工程所需时间的不平衡所引起,只要实施尽量减少它的工程组合,即可消除滞
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