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【内训项目的操作流程 10
(二)人力资源类课程 14
(三)财务税务类课程 16
(四)市场营销类课程 19
(五)研发与项目管理类课程 22
(六)采购与供应链类课程 24
(七)职业能力类课程 26
(八)行政管理类课程 28
(九)企业金融类课程 30
(十)企业法律类课程 32
(十一)综合管理类课程 37
(十二)高层管理类课程 40
(一)生产管理类课程
专题一:杰出班组长训练营
培训对象:生产主管、车间主任、班组长、督导员、线长等。
建议培训时间:2-3天—从自我管理开始
十、品质改善——零缺陷的方法和思路
十一、善于员工士气激励——一切尽在掌握中
十二、有效沟通——保持高昂士气
十三、建设团队——自我提升与成长
专题二:多批少量生产管理实务
培训对象:公司经营管理者、工厂总经理、生产经理、厂长、工厂经理、采购与物流经理、项目经理工业工程师、物流工程师、精益工程师、-3天-3天工程师、
建议培训时间:2-3天技术及方法
三、真假效率与消除浪费
四、标准化作业
五、实现流程效率最大化
六、如何实现作业效率最大化
七、如何实现布局最优化
八、如何实现人机配合效率最大化
九、实现生产线平衡效率最大化
十、改善是降低成本和减少浪费的重要手段
十一、生产成本控制的工具与应用成本降低的方向精益生产实践训练营培训对象 总经理/运营副总、运作经理、精益/生产经理、物流经理、质量经理、物料经理等相关各部门经理和主管。?2 天 一、精益思想——揭开传统工厂的庐山真面目
二、价值流图析——系统改善的卓越工具
三、TPM与快速换型
四、流程优化与单元设计
五、看板拉动系统
六、自动化质量与问题解决
七、精益实施系统和跟踪指标 IE七大手法实务IE/PE部、品质部、开发设计部等企业各层管理人员。
建议培训时间:1-2天
培训内容:
一、IE简介
二、防止错误法(防错法)(Fool-Proof)
三、动作改善法
四、流程法
五、五五法
六、人机分析法
七、双手法
八、工作抽样
九、问题及案例讨论、经验交流与实务问题讨论
专题七:QC七大手法培训对象生产总经理、厂长、制造部、工程部、生产部经理及工艺工程师1-?2 天 一、质量意识基本架构
二、何谓QC七手法
三、QC七手法的内容与用法
四、QC七手法的实务案例
五、问题提问与解答 5S推行实施与应用技巧实战培训对象生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管2-3天
一5S推行的目的与意义
二、5S活动误区的剖析和正确认识
三、5S推行步骤详解
四、整理推进的原则方法和实施步骤
五、整顿推进的原则方法和实施步骤
六清扫推进的原则方法和实施步骤
七清洁推进的原则方法和实施步骤
八素养推进的原则方法和实施步骤
九如何建立有效的5S管理系统及推行的管理技巧
十5S与主管日常管理疑难问题处理实务 柔性生产计划与排程管理培训对象制造型企业的生产主管、生产计划人员、物料计划人员、运营主管?2 天 一、业务经营策略和主生产计划管理体系
二、平准化产销计划与管理
三、柔性生产计划制定流程与实用方法
四、柔性生产计划与进度控制
五、物料计划与库存控制
六、物料控制与成本削减
七、使产销顺畅的物料管理的要诀
八、生产计划与生产控制绩效管理工厂成本控制与价值分析培训对象各系统总监,财务、生产、产品与工艺、质量、物流、车间等部门负责人及相关管理和技术人员。2 天 一、从财务的角度进行分析与控制
二、工厂成本控制和价值管理的指导思想
三、工厂成本管理实施与操作
绘制工厂运作的价值流图
生产经营计划及控制
物流成本管理 质量成本管理
现场成本管理 生产经理管理技能与综合素质提升培训对象生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管 2-3天 一生产经理的角色认知与心态调整 二目标设定与计划 三如何发现问题和解决问题 四目视管理与消除浪费 五时间管理能力 六有效的沟通技巧 七如何做好下属,有效的辅助上司 八如何激励与辅导、领导、授权和教练下属 九、现场管理与现场改善、现场主管的管理技巧训练 绩效考核与绩效管理培训对象企业人力资源部门人员、用人部门经理、企业核心管理层、未来的人力资源工作者
?1-2 天一绩效与绩效管理的引入 二企业战略与绩效管理体系 三关键绩效指标体系与平衡记分卡 四绩效考核系统的设计五绩效考核系统常见问题、原因及解决方法 六工作绩效评价的具体技术 七工作绩效评价面谈
薪酬体系设计与管理培训对象企业各部门负责人和关键岗位员工?2天一、企业的薪酬支付环境发生了什么变化 二、重新认识薪酬三、薪酬体系设计概述四、如何确定薪酬策略五、建立内部一致性薪酬机制六、建立市场竞争性
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