基于吸收式循环的热电联产集中供热新技术介绍资料.ppt

基于吸收式循环的热电联产集中供热新技术介绍 华北电力大学 河北省发电过程仿真与优化控制 工程技术研究中心 2011年6月 热电联产集中供热面临的问题 问题一：城市集中供热热源不足 建筑总量飞速增加； 由于大气环境治理的要求，严格控制城区燃煤锅炉及燃煤电厂的建设。 问题二：管网输送能力成为集中供热发展的瓶颈 热源供热半径迅速扩大，热网投资负担加大； 城市大规模建设，容积率提高，原有管网难以满足要求。 50℃ 70℃ 换热器 130℃ 70℃ 35℃ 25℃ 冷却塔 汽轮机 采暖抽汽 蒸汽 凝汽器 常规热电联产集中供热系统 换热器 50℃ 70℃ 换热器 Qh Qh 为了提高能效、降低排放，热电厂容量越来越大，目前新上热电厂的主力机型是300MW热电联产机组，带来两个问题： 1、热网输送能力受限 2、凝汽器损失大 300MW机组的热电联产工况 冷却塔 热网循环 加压至锅炉 251MW 26％ 432t/h 406MW 42％ 1025t/h，16.67MPa 967MW, 537℃ 215MW，22％ 130℃ 70℃ 这些问题如何解决？ 基于吸收式循环技术的整体解决方案 整体解决方案 小区热力站内设置吸收式换热机组； 电厂内设置余热回收专用热泵机组。 华北电力大学多年研究成果: 采用成熟的热泵型换热机组(双良、荏原、三洋) 专业的设计和精确的热力学计算（华北电力大学电力设计院） 多年的电厂及集中供热控制系统(DCS）调试经验； 国泰热电循环水余热利用项目控制部分调试 兴泰施工安装队伍-战略合作伙伴 可以承揽设备安装、建筑施工等全套现场服务 热电厂对热网水的常规加热过程 低压缸 凝汽器 0.3~1.0MPa 70℃ 130℃ 汽水换热器 50℃ 70℃ 吸收式换热机组 130℃ 20℃ 35℃ 25℃ 冷却塔 汽轮机 采暖抽汽 蒸汽 凝汽器 基于吸收式循环技术 吸收式热泵机组 Qh 1.5Qh 0.5Qh 措施： 1、热力站吸收式换热机组，热网供回水温差由60℃提高到110 ℃，热网供热能力提高了80%； 2、首站吸收式热泵机组回收电厂循环水余热，热电厂供热能力提高50%，综合供热效率提高50％以上，大幅度减少CO2和其他污染物排放，减少冷却水蒸发损失。 电厂余热回收专用吸收式热泵机组 该技术的突出特点 一次网低温回水 供回水温差提高，管网输送能力增加，节约新建管网的投资，避免既有管网改建的麻烦 为回收电厂循环水余热提供了必要条件 回收热电厂凝汽余热 供热效率提高50%左右，热电厂供热量增加30%以上 减少汽轮机抽汽量，增加汽轮机的发电能力，提高热电联产系统整体能效； 降低传热环节的不可逆传热损失 小区热力站传热环节 热网首站传热环节 业内好评 中国工程院为该项技术召开了“第九次工程前沿科技研讨会” 评价：是热电联产集中供热领域的一项重大创新，对实现我国节能减排的战略目标有重要意义，同时该供热方式具有显著的经济效益，有助于热电联产集中供热事业摆脱目前的困境。 “基于吸收式热泵的热电联产集中供热新流程试验工程”项目成果鉴定会 评价:“为我国大型热电机组远距离高效供热开辟了新途径，具有极大的推广应用价值，是我国热电联产集中供热领域的一项重大原始创新，项目成果总体达到了国际领先水平。” 建投国融国泰热电循环水余热利用项目1.简介 邢台国泰热电厂设计热网额定供水量为11000 t/h，设计供水温度130℃，设计回水温度70℃。2010年冬季实际供暖面积已达近1100万平方米，根据电厂提供的统计表，2010年峰值负荷为484MW(1742GJ/h)，耗汽量约800t/h，已接近额定抽汽量。供水温度一般在100～116℃，回水温度一般在56～63℃范围内变化，供水压力为1.3MPa，回水压力为0.26MPa。 建投国融国泰热电循环水余热利用项目2.特点 1) 电厂的循环水不再全部依靠冷却塔降温，而是部分作为各级热泵的低温热源，原本白白排放掉的循环水余热资源可以回收并加入到一次网实现对外供热，约提高热电厂额定供热能力的17.3%，提高全厂综合能源利用效率约7.0%； 2) 各级吸收式热泵仍采用电厂原本用于供热的蒸汽热源，这部分蒸汽的热量最终仍然进入到一次网中，而利用了凝汽器循环水提供的部分热量，可减少了汽轮机的抽汽量，增加汽轮机的发电能力，提高系统整体能效； 3）各级吸收式热泵提高一次网加热循环水入口温度，降低热网加热器传热温差，降低了热网加热器耗汽量； 建投国融国泰热电循环水余热利用项目3.预算 工 程 总 概 算 表 (单位：万元) 序号 工程或费用名称 建筑工程费 设备购置费 安装工程费 合 计 百分比 1 热