氮气缓冲罐设计解读.docVIP

氮气缓冲罐目　录 第一章　绪论 1 1.1　概述 1 1.2　氮气的特点 1 1.3　立式氮气缓冲罐设计的特点 2 第二章 设计任务 3 2.1 设计题目 3 2.2 技术特性指标 3 第三章 储罐主要零部件结构形式设计及其材料的选择 4 3.1 储罐主要零部件结构形式设计 4 3.2 主要零部件材料的选择 5 第四章 储罐结构参数设计 7 4.1 罐体壁厚设计 7 4.2 封头壁厚的设计 7 4.3 筒体和封头的结构设计 8 4.4 接管、法兰、垫片和螺栓（柱） 9 4.5 腿式支座选型和结构设计 11 第五章 开孔补强设计 14 5.1 补强设计方法判别 14 5.2 有效补强范围 14 5.3 有效补强面积 15 第六章 强度计算 17 6.1 水压试验校核 17 第七章 设备维护 18 参考文献 21 第一章　绪论 1.1　概述 化学工业和其它流程工业的生产都离不开容器。所有的化工设备的壳体都是一种容器，容器的应用遍及各行各业，诸如航空、航海、机械制造、轻工、动力等行业。任何化工设备都是满足一定生产工艺条件而提出的，随着化工设备的新设计、新材料和新工艺的应用，使化工生产过程得到不断地发展，因此这些生产工艺的设备与通常的机械设备相比有以下几个显著的特点功能原理多样化由于化工设备与“化工过程”的原理密不可分，即化工的生产过程是化工设备的前提，从而使得所使用的化工设备的功能、结构的特征多种多样设备类型也比较繁多化工设备多是压力容器例如处理气体、液体和粉体等 一些流体材料为主的化工设备，通常都是在一定温度和压力条件下工作的，尽管服务对象不同、形式多样，功能及原理和内外结构不同，但都是限制其工作空间并承受一 定温度的外壳和必要的内件所组成，这个能够承受压力载荷的外壳体即是压力容器。压力容器通常是在高温、高压、高真空、低温、强腐蚀的条件下操作，其工艺条件与 其它行业相比更为苛刻和恶劣缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳，其原理是通过压缩罐内压缩空气来实现，被广泛应用于供水设备和中央空调系统等，结构有隔膜式缓冲罐和气囊式两种，前者由于罐体容易生锈已逐步淡出市场，气囊式缓冲罐主要为意大利品牌，如意大利第一品牌Aquasystem缓冲罐。的介质可以是液体，也可是气相或固相的物质。名义上，可以将它分为两类：I)扰动衰减类；II）独立运行类。单质氮在常况下是一种无色无臭的气体，在标准情况下的气体密度是1.25g·dm-3，氮气在标准大气压下，冷却至-195.8时，变成没有颜色的液体，冷却至-209.86时，液态氮变成雪状的固体。 氮气在水里溶解度很小，在常温常压下，1体积水中大约只溶解0.02体积的氮气。它是个难于液化的气体。在水中的溶解度很小，在283K时，一体积水约可溶解0.02体积的N2。氮气在极低温下会液化成白色液体，进一步降低温度时，更会形成白色晶状固体。通常市场上供应的氮气都盛于黑色气体瓶中保存。在设计、选材、制造和使用维护中稍有疏忽，一旦发生事故，其后果不堪设想，所以国家劳动部门把这类设备作为受安全监察的一种特殊设备，并在技术上进行了严格、系统和强制性的管理，制定了一系列地强制性或推荐性地规范标准和技术法规，对压力容器的设计、材料、制造、安装、检验、使用和维修提出了相应的要求，同时为确保其安全可靠，实施了持证设计、制造和检验制度。GB 150《钢制压力容器》标准进行制造、试验和验收；并接受劳动部颁发《压力容器安全技术监察规程》的监督。　第二章 设计任务 2.1 设计题目 氮气缓冲罐设计 2.2 技术特性指标 1 设计压力： 2 设计温度： 3 工作介质及其特性：氮气，无毒，难燃 4 主要受压元件材料：16MnR 5 焊接接头系数：1.0 6 全容积： 7 装料系数： 8 最高工作压力：2.2 9 工作温度：20 10 容器类别：第二类 第三章 储罐主要零部件结构形式设计及其材料的选择 3.1 储罐主要零部件结构形式设计 3.1.1 封头的选择 封头是容器的一个部件根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备，如储罐、、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。 执行标准有GB/T12459-2005 、GB/T13401-2005等。16MnR是普通低合金钢,是锅炉压力容器专用钢，锅炉压力容器的常用材料。它的强度较高、塑性韧性良好。常见交货状态为热轧或正火。属低合金高强度钢含M量较低。性能与20G（412-540）近似，抗拉强度为（450-655）稍强，伸长率为19-21%，比20G的大于24%第四章 储罐结构参数设计 4.1 罐体壁厚设计 该容器需100%探