11-发酵成本的构成和控制.pptVIP

第十一章 发酵成本的构成及控制 第一节 生产成本的构成 固定成本是与产品无关的项目费用，如经费(overheads)、折旧费(depreciation costs)和税金； 可变成本是与产品有关的，如原材料、劳力、公用设施等。 第二节 影响发酵成本的因素 提高发酵产品产率 降低消耗 一、提高发酵产品产率的措施 1、加强菌种选育，提高菌种的生产能力； 2、不断改进发酵工艺； 3、优选培养基配方； 4、提高设备利用率。 1、加强菌种选育，提高菌种的生产能力； 应选用高产稳定、适应性强的优良生产菌株 ； 除了注意高产外，还应考虑提高发酵过程经济效益的其他性能因素； 提高筛选效率很重要； 生产菌株的改良 除了注意高产外，还应考虑提高发酵过程经济效益的其他性能因素 耐热性：在筛选菌体蛋白生产株时，国外曾选定了耐热放线菌，这是由于： 此菌可在５５℃生长，所以可节约冷却水； 该菌体蛋白富含甲硫氨酸，可用作强化蛋白添加剂； 该菌菌体系由菌丝构成，简单的过滤技术即可获得产品。 提高筛选效率很重要 分离一支有价值的菌株并不容易，通常要花费较长的时间和代价，甚至花费了大量的精力仍一无所获。 生产菌株的改良 改良成本与改良后效益相比很小 只要突变株的青霉素生产单位数提高10%,那么对一个年产450吨的青霉素工厂来说，其一年内增加的产值可超过选育费用的三倍。 糖化酶生产株 UVB-11-1-3形态回复突变株具有发酵单位高、发酵周期短、通风量小、培养温度允许较高、酶系较纯、成本较低等优点，吨酒精的耗糖化酶成本可比使用UV-11固体曲时降低50%左右。 代谢工程育种 2、不断改进发酵工艺； 发酵过程：易于控制，可实现自动控制系统，以控制产品质量 培养方式: 尽量提高设备的利用率和劳动生产率，如果采用的是分批培养方式，则要尽量缩短生长周期，或采用补料分批提高发酵产量。 3、优选培养基配方； 培养基组成对菌体生长繁殖、产物的生物合成、产品的分离精制乃至产品的质量和产量都有重要的影响。 前体物质的使用； 无机盐和微量元素对微生物的生长繁殖和代谢产物的积累的影响。 4、提高设备利用率 缩短非运转时间 加大放罐体积 二、降低消耗的措施 1、选用廉价的原材料 2、节约能源 菌种选育； 降低通气成本。 碳源 价格影响因素 种植面积和收获情况 市场需求量 贮存问题 需建大容量仓库； 占用大量流动资金，影响资金周转； 变质的危害。 降低培养基成本的主要方法 筛选发酵单位数较高的培养基配方； 选用价格较低的C、N源组分。 　　　　　　　　 　　　 碳源 在确定培养基配方时，不仅要比较它们的单耗成本，而且还要考虑通风量与搅拌功率。 工业废料的利用 优点：以此作为廉价C源，主要意义在其社会效益显著，保护了环境 。 缺点：经济效益不如传统原料高。 矿物质（无机盐） 原材料中矿物质所占比重一般较小，其中价高的为磷酸盐，且要求是食用级的而不是肥料级的。 培养基用的钾、镁、锌、铁盐，应采用它们的硫酸盐而不是氯化物 。 第三节 发酵过程的经济学评价 产物浓度：一般代表发酵水平的高低，是发酵过程追求的主要指标。 发酵批产量：指产物浓度与收获发酵液体积的乘积。 平均产品浓度：及参加考核的批数的批产量之和除以放罐体积之和。 发酵指数= 年发酵产率=年发酵累计产量/发酵罐总体积 染菌率=发酵罐染菌批（次）/总投罐批（次） 基质转化率：指发酵使用的主要基质转化为发酵产物的得率。是原材料成本效益的指示值。 单位产量发酵成本（元/kg或元/BU） =月（年）投入固定成本与可变成本之和/月（年）发酵累计产量 * * 菌株 发酵工程原理 反应过程（代谢、工艺过程及控制） 后处理 　 发酵经济学 　　　　　 ? 发酵产品及发酵工厂设计（具体工艺、设备、效益分析） 盈亏平衡点 产量 费用 (价值) 固定成本 可变成本 总成本 销售收入 ICI公司选定生产scp的菌株时，考虑了几个经济技术指标： 有较高的甲醇同化效率（利用石油发酵）。 增长速率快。 连续培养中遗传性能稳定。 菌体蛋白营养价值高，且不存在毒性和病原性。 Aumstrup(1977)在筛选产酶菌株时，确定了下列目标： 产酶单位高； 遗传性能稳定； 不产或少产杂酶； 能充分利用培养基。 发酵批产量 发酵容积x发酵时间 *