材料成型原理-金属液态成形教案.ppt

5 、型芯、浇注系统和冒口的设计 a、型芯的设计 1) 型芯的分块 （1）应使型芯有足够的强度、定位准确，安放牢固，排气方便。 （2）应使型芯有大的填砂面和烘干面，便于造芯和烘干。 上 下 粘合的大砂芯 （3）易于机械加工的小孔、内腔，尽量不用型芯。内腔简单的铸件，尽量采用“自带砂型”。 上 下 用砂胎减少砂芯数目 2) 芯头设计 芯头是指铸件以外不与金属液接触的型芯部分。芯头的作用是定位、固定、排气、和使清砂方便。 压环 防压环 集砂槽 a) 水平芯头 b) 垂直芯头 典型芯头结构 b、浇注系统设计 1) 组成：由浇口杯、直浇口、横浇道、内浇道组成。 2) 类型： 按各组元截面积比例不同，浇注系统可分为：封闭式、开放式、半封闭式。 按内浇道开设的位置不同可分为：顶注式、底注式、中间注入式。 3) 浇注系统尺寸的确定 上 下 上 下 上 下 a) 顶注式浇注系统 c) 中间注入式 b) 底注式浇注系统 浇注系统案内浇道开设位置分类 c、冒口和冷铁设计 1) 冒口的作用及分类 作用：储存金属液 ，使铸件凝固产生的收缩得到补充 ；还能调节各部位冷却速度。明冒口具有出气孔作用，排出型腔气体，及作为浇满铸型的标记。冒口还具有集渣和排渣作用。 分类 ：普通冒口、特种冒口 普通冒口可分为