09人工挖孔桩专项施工方案(实施版)解说.doc

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目 录 一、工程概况及编制依据 1 二、工程地质概况 1 三、现场施工准备 2 四、人工挖孔桩施工方法 3 五、质量保证措施 6 六、安全生产措施 8 七、成品保护措施 11 八、环境保护措施 12 九、应急预案 13 一、工程概况及编制依据 1、工程概况 新晃县太阳坪路公共租凭住房工程位于新晃县太阳坪路(新晃一中教师宿舍),本工程结构设计年限为50年,6层商住楼,结构形式为砖混结构,基础结构形式为人工挖孔桩基础,耐火等级二级,建筑面积:4609.02㎡,工程造价:497.77万,建筑总高度;18.9m,开/竣工日期2015年4月1日-2015年11月30日 2、编制依据 1、设计图纸;? 2、本工程采用的有关技术规范:? 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)? 《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-94)? 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)? 《混凝土结构工程施工质量验收规范不》(GB50204-2002)? 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) (1)按照材料(砂、石、水泥、钢筋)及机械计划编制分批进场,并合理调配资金,分期分批组织材料进场。做好护壁砼及桩芯砼级配试验资料,对桩基础的主材用料抽样送检。 (2)按照机械设备使用计划,对所有机械及设备进行检修及调试,并定时保养,使其保持良好的待用状态。对工程中所用的各种计量设备送有关部门进行标定并取得合格证书。 (3)按照劳动力使用计划调配人员,安排挖孔桩劳动力进场,并对准备进场的劳动力进行劳动安全教育;对工程所需的各技术工种进行技术培训教育,取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应工种的工作。劳动力及技术工种人员进场后,定期对其进行劳动安全教育及施工技术交底,以加强工人的劳动安全意识,不断提高施工技术,使工程顺利进展。 (4)施工设备准备 挖掘工具:铁楸、铁镐、风镐、铁锤等。 出土工具:采用型钢焊接成的简易门式机架。 护壁模板:采用定型钢模板。 另外我司还配备下列设备: 序号 名称 型号/规格 性能指标 数量 单位 1 潜水泵 WQG65/70 10~23m3/h 4 台 2 风镐 GJ—7 1m3/min 4 台 3 葫芦及钻辘 自配 8 套 4 空压机 W/6/7 6~9/min 4 台 5 气体检测仪 4 台 6 发电机 60KW 1 台 7 散体物料运输车 EQC090E 13.5~9t 2 辆 8 风钻 4 台 9 低压防水照明灯 12V 4 盏 10 焊机 2 台 入 铲车 1 台 12 平板运辆车 1 台 13 钢筋加工设备 2 套 14 鼓风机 1.5KW 8 台 (5)施工人员准备 配备施工管理人员3人,其中施工员1人、安全员1人、质量员1人;机械操作手1人;电工1人;钢筋工3人;混凝土工8人;桩基工25人。 3、人工挖孔桩平面布置桩位图 (详见附图) 四、人工挖孔桩主要施工方法 人工挖孔桩基础护壁采用C15砼,桩身采用C30砼。 严格控制桩基础与柱的轴线偏差及位移,柱垂直度偏差控制在5‰以内。 主要施工方法: 施工测量放线 检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 用经纬仪及钢尺测出各和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。 桩孔施工工艺流程 准备工作→挖土、石方→孔内排水送风→校正孔中心及几何尺寸→修整孔壁→绑扎护壁钢筋→安装护壁模板→校正中心及模板圆度→浇灌护壁混凝土→养护→拆模板、修理护壁砼→下节排水送风挖土……..循环施工。 开挖土、石方 本工程桩身护壁每根桩计划每天支护一节,每节为一米;工期要求紧时可根据工程桩要求及土质情况适量增加一至二。第一节护壁调出场地地面20~25CM,护壁外用砖砌圈头围护。工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部分先挖桩身圆桩体,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐(如需爆破,详见爆破专项施工方案),每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见,每开挖下节桩孔前,应用直径20mm钢筋长的1.2m打入土中,测试是否有流沙、淤泥出现。 流沙、地下水处理 对于容易出现坍孔、流沙事件,施工采取降低模板的高度,每节挖深可降到0.2~0.5m,同时加速周边桩孔开挖,以降低地下水。另外,可根据现场地质情况提高混凝土护壁的强度,掺加速凝剂来确保护壁安全,护壁强度不够不得拆除护壁模板。 对于流沙、淤泥部位采用打钢筋加禾草围堵堵死砂的流出和先将附近流沙的桩孔挖深使其起集水井作用,而每挖深350~450mm要快速安装模板并即时浇捣护壁砼

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