拨叉夹具工艺课程设计说明书剖析.docVIP

青岛理工大学琴岛学院 课程设计说明书 课题名称： 学 院： 专业班级： 学 号： 学 生： 指导老师： 青岛理工大学琴岛学院教务处 年 月 日《机械制造工艺与机床夹具课程设计》评阅书 题目 拨叉的机械加工工艺设计 学生姓名 学号 指导教师评语及成绩 指导教师签名： 年 月 日 答辩评语及成绩 答辩教师签名： 年 月 日 教研室意见 总成绩： 室主任签名： 年 月 日  摘 要 正文部分小四字体：汉字用小四宋体；英文数字Times new roman 机械制造技术基础课程设计是我们在学完了大学的全部基础课、专业基础课以及专业课后进行的。这是我们在进行毕业设计之前对所学的各科课程一次深入的综合性总复习，也是一次理论联系实际的训练。因此，他在我们的大学生活中占有重要的地位。 我这次设计的是拨叉831006，有零件图一张，机械加工工艺过程卡片和对应那道工序的工序卡片各一张。首先我们要熟悉零件，题目所给的零件是拨叉831006。了解了拨叉的作用，接下来根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和机械加工余量。然后我们再根据定位基准先确定精基准，后确定粗基准，最后拟定拨叉的工艺路线图。 就我个人而言，我希望通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进一步适应性的训练，希望自己在设计中能锻炼自己的分析问题、解决问题、查资料的能力 ，为以后的工作打下良好的基础。 由于能力有限，设计尚有很多不足之处，希望各位老师给予指导。 关键字： 拨叉831006 机械加工工艺 工序  目 录 摘要………………………………………………….…………...............Ⅰ 序言.......................................................................................................1 零件的分析 2.1 2.2 工艺规程设计 3.1 3.2 总结 参考文献序言 、”，零件材料为HT200，硬度190～210HB，毛坯重量约为1.5kg，生产类型为大批量生产，铸造毛坯。 根据以上原始资料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量、、σb =0.16GPa HB=190~241,铸造。 加工要求：粗，精车φ55圆。 机床：卧式车床CA6140 刀具：YW2内圆车刀 2. 计算切削用量 1）车削深度 因为切削量较小，故可以选择ap=1.5mm。 2）每齿进给量 机床功率为7.5kw。查《切削手册》f=0.14～0.24mm/z。由于是对称铣，选较小量f=0.14 mm/z。 3）查后刀面最大磨损及寿命 查《切削手册》表3.7，后刀面最大磨损为1.0～1.5mm。 查《切削手册》表3.8，寿命T=180min 4）计算切削速度按《切削手册》 算得 Vc＝98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s 据卧式车床CA6140车床参数，选择nc=475r/min,Vfc=475mm/s,则实际切削速度V c=3.14*80*475/1000=119.3m/mi实际进给量为fzc=V fc/ncz=475/(300*10)=0.16mm/z。 5)校验机床功率 查《切削手册》Pcc=1.1kw,而机床所能提供功率为PcmPcc。故校验合格。 最终确定 ap=1.5mm，nc=475r/min,Vfc=475mm/s，V c=119.3m/min， fz=0.16mm/z。 6）计算基本工时 tm＝L/ Vf=(32+80)/475=0.09min。 工序二 粗半精加工φ55上端面 1. 加工条件 工件材料：HT200,σb =0.16GPa HB=190~241,铸造。 加工要求：粗，半精铣φ55圆的上下端面。 机床：卧式车床CA6140 刀具：YW3端面车刀 2. 计算切削用量 1）铣削深度 因为切削量较小，故可以选择ap=1.5mm，一次走刀即可完成所需长度。 2）每齿进给量 机床功率为7.5kw。查《切削手册》f=0.14～0.24mm/z。由于是对称铣，选较小量f=0.14 mm/z。 3）查后刀面最大磨损及寿命 查《切削手册》表3.7，后刀面最大磨损为1.0～1.5mm。 查《切削手册》表3.8，寿命T=180min 4）计算切削速度按《切削手册》