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等离子体电视的京东报价： LCD、OLED、PDP的报价对比： 5.1.1 等离子体基本知识 5.1.1 等离子体基本知识 A. 等离子体焊接与切割 B. 喷涂和表面改性 C. 等离子体合成与分解 D. 等离子体冶金和中间包加热 E. 等离子体炬燃烧废物 F、氩离子激光器 G、等离子体显示器件 A. 自发显示器件 B. 高亮度、高对比度、广视角 C. 图像的色度和保真度比较好 D. 适合大屏幕和家庭影院 内容 等离子体显示器的结构和发展 等离子体显示器的分类 AC-PDP的驱动方式 等离子体显示器的结构和发展 为什么要加介质层？ 为什么要加MgO层？ 为什么要三个电极呢？ 为什么要加障壁呢？ 这些分别是什么材料？ 等离子体显示器的结构和发展 1、 20世纪50年代初，Burroughs 公司就开发出一种用于数码显示的直流气体放电管。 2、1954年，National Union 公司研制出直流矩阵结构等离子体显示板，其结构如图所示。 等离子体显示器的结构和发展 等离子体显示器的结构和发展 5、1976年，G.W.Dick首次提出一种采用表面放电结构的AC-PDP． 等离子体显示器的结构和发展 等离子体显示器的结构和发展 等离子体显示器的结构和发展 采用这一结构制作的彩色PDP，亮度达到1200cd/m2，发光效率可达2.15 lm/W，几乎比典型结构AC-PDF的发光效率提高了一倍。但该结构对前后基板对位、ITO线条精度、障壁与寻址电极之间对位的要求提高，增加了制作难度。 非对称单元结构 松下公司提出的非对称单元结构如图4-30所示。在该结构中，特别扩大了蓝色荧光粉的面积，成功解决了色温偏低的问题，使色温可以高于10000K。但是，不等宽结构会带来单元工作电压偏差范围增大的问题。 等离子体显示器的分类 等离子体显示器的分类 对向放电型的AC-PDP的驱动 对向放电型的AC-PDP的驱动 复习上次课的内容 复习上次课的内容 复习上次课的内容 分类：单色，彩色； 按工作方式：DC, AC（对向放电型和表面放电型） 1、两个电极都坐在同一个平面上，前玻璃板没有电极，出光率提高了 2、每个单元之间用介质障壁分开，以防止光串扰。 1984年，G.W.Dick 提出了三电极表面放电单元结构。 1990-1992年，富士通提出了ADS驱动技术、又开发出条状障壁结构等。。。。 等离子体显示器的结构和发展 等离子体显示器的结构 富士通公司开发的弯曲障壁AC-PDF的像素结构如图4-29所示。 其设计思想是增大荧光粉的涂覆面积，增加单元中的有效发光而积，从而使亮度和光效都得到提高，同时备有一定的排气通道。 弯曲障壁AC-PDF的像素结构 等离子体显示器的结构和发展 为什么要加介质层？ 为什么要加MgO层？ 为什么要三个电极呢？ 为什么要加障壁呢？ 这些分别是什么材料？ 在上述发展历程中，我们提到了交流AC/直流DC型PDP， 对向/表面放电型，两电极/三电极结构 分类：单色，彩色； 按工作方式：DC, AC（对向放电型和表面放电型） 1、对向放电型结构放电时荧光粉受离子轰击会使发光性能变差，因此难以实现实用的彩色显示，同时，荧光粉淀积在MgO绝缘层上也使驱动电压不稳定。 对向放电型和表面放电型的比较： 等离子体显示器的分类 2、表面放电式结构避免了上述缺点，显示电极位于同一侧的底板上，放电也在同侧电极间进行。 AC-表面放电型PDP 基本结构如图所示。在研磨过的两块平板玻璃上用光刻或真空镀膜的方法制作电极，矩阵型的条形电极彼此正交，交点处构成一个放电单元。 放电单元 荧光粉 矩阵型的条形电极彼此正交，交点处构成一个放电单元。 行电极 列电极 放电胞 电压 （1）当放电单元的电极加上比着火电压Vf低的维持电压VS时，单元中气体不会着火，当在维持电压间隙加上幅度高于Vf的书写电压Vwr，单元将放电发光。 Vs 书写脉冲 Vwr 放电形成的电子、离子在电场作用下向电极移动，由于电极表面是介质，电子、离子不能直接进入电极而在介质表面累积起来，形成壁电荷，壁电荷形成与外加电压极性相反的壁电压，这时，放电空腔上的电压为外加电压和壁电压之和。 E （2）由于壁电压的存在，使得放电腔上的电压小于维持电压，使放电空间电场减弱，致使放电单元在2~6微秒内逐渐停止放电。因介质电阻很高，壁电荷会不衰减地保持下来。 停止放电 D X 当反向的下一个维持电压脉冲到来时，上一次放电形成的壁电压与此时的外加电压同极性，叠加电压峰值大于点火电压Vf，单元再次着火发光。 开始放电 D X 停止放电 D X 当在放电腔的两壁形成与前半周期极性相反的壁电荷，将再次使放电熄灭直到下一个相反极性的脉冲的到来。 因此，单元一旦由书写脉冲电压引燃，只需要维持电压脉冲就