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* * * 拉伸破坏是由于打孔之后板的净截面减少了,容易发生破坏 * * 名义剪应力可以看成是均匀应力,但是在实际中并不是均匀的,只不过在实用计算中平均假设已经够用。解释为什么不平均 * * 两个接触面的挤压力为作用力与反作用力的关系 * 注意挤压应力不是正应力 * 平面的有效挤压面积就是接触面积,挤压应力并不是轴向拉伸的正应力,是局部的应力,但是跟轴向正应力的符号相同,为了以示区别,加bs * 归纳!理论部分:两个公式,剪应力,挤压应力 * 找挤压面,剪切面 * * * * 搭接。说明四个铆钉受力实际并不均匀,简述破坏形式,净面积 * 画轴力图 第九章 剪切与挤压 一、工程实例 §9-1 剪切与挤压的实用计算 螺栓连接 铆钉连接 销轴连接 平键连接 榫连接 二、受力特点和变形特点: 1、连接件 在构件连接处起连接作用的部件,称为连接件。例如:螺栓、铆钉、键等。连接件虽小,起着传递载荷的作用。 特点:可传递一般 力,可拆卸。 P P 螺栓 P P 铆钉 特点:可传递一般力,不可拆卸。如桥梁桁架结点处于它连接。 无间隙 m 轴 键 齿轮 特点:传递扭矩。 2、受力特点和变形特点: n n (合力) (合力) P P 以铆钉为例: ①受力特点: 横向外力的合力大小相等,方向相反,作用线相距很近 ②变形特点: 构件沿两组平行力系的交界面发生相对错动。 n n (合力) (合力) P P ③剪切面: 构件将发生相互的错动面,如 n– n 。 ④剪切面上的内力: 内力 — 剪力Q ,其作用线与剪切面平行。 P n n Q 剪切面 构件受剪时,剪切与挤压一般是同时发生的。 n n (合力) (合力) P P 3、连接处破坏三种形式 P n n Q 剪切面 ③拉伸破坏 ②挤压破坏 ①剪切破坏 三、剪切的实用计算 实用计算方法:根据构件的破坏可能性,采用能反映受力基本特征,并简化计算的假设,计算其名义应力,然后根据直接试验的结果,确定其相应的许用应力,以进行强度计算。 适用:构件体积不大,真实应力相当复杂情况,如连接件等。 实用计算假设:假设剪应力在整个剪切面上均匀分布,等于剪切面上的平均应力。 1、剪切面--AQ : 错动面。 剪力—Q,剪切面上的内力。 2、名义剪应力--?: n n (合力) (合力) P P P n n Q 剪切面 3、剪应力计算公式: 4、强度条件为:(重点) n n (合力) (合力) P P P n n Q 剪切面 四、挤压的实用计算 1、挤压力―Pb :如何计算? 挤压:构件局部面积的承压现象。 挤压力:在接触面上的压力,记Pb 。 假设:挤压应力在有效挤压面上均匀分布。 式中:Pb----挤压面上的挤压力; Ab ----挤压面有效面积. 2、挤压应力计算 3、有效挤压面积:垂直于Pb方向的投影面积。 4、挤压强度条件(准则): 挤压面积 (对于圆轴,挤压面积=d × t(t为板厚)) 挤压强度条件: 切应力强度条件: 脆性材料: 塑性材料: (小结)两种强度条件 五、应用 例1 木榫接头如图所示,a = b =12cm,h=3.5cm,c=4.5cm, P=40kN,试求接头的剪应力和挤压应力。 解:?:受力分析如图∶ 剪切面和剪力为∶ 挤压面和挤压力为: P P P P b a c h P Pb Q Pb ?:剪应力和挤压应力 P P P P b a c h P Pb m d P 解:?键的受力分析如图 例2 齿轮与轴由平键(b×h×L=20 ×12 ×100)连接,它传递的扭矩m=2kN.m,轴的直径d=70mm,键的许用剪应力为[?]= 60MPa ,许用挤压应力为[?bs]= 100MPa,试校核键的强度。 m b h L 综上,键满足强度要求。 ?剪应力和挤压应力的强度校核 m d P b h L 解:?受力分析如图 例3 一铆接头如图所示,受力P=110kN,已知钢板厚度为 t=1cm,宽度 b=8.5cm,许用应力为[? ]= 160MPa;铆钉的直径d=1.6cm,许用剪应力为[?]= 140MPa,许用挤压应力为[?bs]= 320MPa,试校核铆接头的强度。(假定每个铆钉受力相等) b P P t t d P P P 1 1 2 2 3 3 P/4 ?钢板的2--2和3--3面为危险面 ?剪应力和挤压应力的强度条件 综上,接头安全。 t t d P P P 1 1 2 2 3 3 P/4 为充分利用材料,切应力和挤压应力应满足 作业: 讨论与思考:前面两例 预习 第十章 圆轴扭转 图示接头,
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