走出设备管理四大误区.docVIP

走出设备管理四大误区 ???? 目前，我国有很多企业的设备管理模式和定位仍受到计划经济运行模式的影响，企业的工作主要是以生产为中心，设备管理的主要工作只是保证现有设备少出故障，强调故障的预防与维修。所以，现在一提到设备管理，人们就习惯地想到设备的预防维修，即降低故障，保证生产等，导致企业设备管理出现以下误区。 ??? 一、设备管理四大误区 ??? 误区之一：企业忽视了设备资源的配制管理 ??? 根据国际上的有关统计资料分析，有70％以上的设备管理问题和维修费用是由设备的配制管理决定的，即设备安装到位后，有70％以上的未来问题和维持费用就已经确定了。并不是想象中，能通过不断的加强对现有设备故障的控制和预防，就能解决现有设备中存在的大部分问题。 ??? 误区之二：设备预防维修开展得好，就能大幅度地提高设备使用效率。 ??? 根据设备综合效率的统计分析，有85％以上的设备效率损失是由非设备故障原因造成的，也就是说，即使企业能完全保证不出现设备故障停机，最多也只能降低设备综合损失的15％。其中，待料、工装模具故障、工艺稳定性、操作工的熟练程度决定着设备使用效率的85％。 ??? 误区之三：所有设备故障都是可以预防的、故障的预防程度越高越好。 ??? 根据设备故障的控制理论，设备故障的预防程度是和预防所花的费用成正比的。企业目前已不可能象过去一样不考虑故障的预防费用而只强调故障的预防，所以，这就造成了降低预防费用和提高预防程度的矛盾。若一味强调故障的预防，将会使企业的经营成本上升。而在科学技术不断发展的今天，仍有很多突发故障是不可预防的。所以要预防一切设备故障也是不现实的。 ??? 误区之四：只有通过不断提高企业的维修技术和维修装备，才能提高维修速度、降低维修费用。 ??? 随着市场经济机制的建立，企业间竞争的加剧，企业的中心工作转移到经营方面，若设备管理仍不跳出以上误区，显然会给企业的经营带来较大的困难。 ??? 市场经济时代设备管理的重点应该怎样定位呢？ ??? 二、企业设备管理重点的重新定位 ??? 1. 企业设备管理的重心之一，应该定位在企业设备资源的合理配制和设备前期的调研工作上。 ??? 在市场经济时代，企业拥有了资源配制权。设备安装到位后，有70％以上的未来问题和维持费用已基本确定。显然，设备资源调配管理和设备的前期管理，决定着企业的生产效率和生产成本，决定着企业的生存与发展。 ??? 目前、世界上先进的企业在设备的资源配制和设备的前期调研方面的投入较大，并将其列为企业设备管理的核心，在社会上也有众多的设备管理咨询机构协助企业开展这方面的工作。但在我国，多数企业没有设备管理的长期方针和全盘规划，忽视对设备的资源配制进行定期的检查调整，认为设备投产后，设备资源配制的管理工作就基本完成，没有必要进行较大的调整，若经过几年或十几年后，企业生产设备的资源配制将落后于同行业的其他企业。 ??? 2. 企业设备管理的重心之二，应该定位在设备的投入产出的综合控制方面。 ??? 从设备的综合效率分析情况来看，控制设备的故障停机，最多只能降低设备的效率损失的15％，所以，开展设备的投入产出管理，更能提高设备的利用率。 ??? 3. 企业设备管理的重心之三，应该定位在设备操作工、维修工的培养和培训方面，从而推动自主管理和全员管理。 ??? (1)加强设备的操作证(操作培训)管理 ??? 设备使用得好不好，关键在于设备操作工的技能和素质，许多先进企业将设备使用管理的重点放在操作工的培训方面并推行自主管理。而有一些企业却将设备的使用管理的重点放在检查考核方面，制定了很多的设备管理制度和规定来约束操作工，也使设备管理员整天忙于检查考核，虽投入了大量的人力，也难以达到理想的效果。 ??? (2)开展设备的标准化的管理 ??? 设备合理使用管理内容涉及到设备的规范操作(如操作规程、点检、保养、润滑)。可以借助设备制造厂家的技术力量，建立设备的合理使用标准，并认真执行。 ??? 4. 企业设备管理的重心之四，要确立社会化维修管理模式。 ??? 设备维修管理主要是保证以最低的费用，以最决的速度来修好设备。至于企业本身是否有强大的修理技术和力量，这与维修费用和维修速度是没有必然联系的。 ??? 在发达国家，很多企业的设备维修都从企业中剥离出去，推向了市场，以市场机制来自动调节设备维修费，从而保证维修费用最低、维修质量最好、维修速度最快，企业没有必要片面追求维修技术和维修装备的提高。 ??? 总之，和所有的事情一样，定位是十分重要的，一个企业设备管理的定位是决定一