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谢谢 大家！ 3、冷凝器 冷凝器由传热管及前后端盖组成。来自冷却塔的冷却水（约32℃）从端盖流进传热管内，使传热管外侧来自低发的冷剂蒸汽和高发冷剂蒸汽凝水节流产生的蒸汽冷凝，温度升高后（约38 ℃）流出冷凝器进入冷却塔。产生的冷剂水经U形管节流后进入蒸发器，在蒸发器内闪发降温后流入蒸发器冷剂水盘。冷凝器与低发处在一个筒体（上筒体）内，压力相当。 3、冷凝流程图 冷却水出 冷剂蒸汽 冷剂水 冷却水入 凉水塔 水 水 冷剂水 经U形管 进入 蒸发器 冷却水出 冷却水入 凉水塔 4、蒸发器 蒸发器由传热管、前后端盖、喷淋管、冷剂水盘、冷剂水液囊、冷剂泵组成。从用户系统来的冷水从端盖进入传热管内，使由冷剂泵从冷剂水液囊中抽出淋激在传热管外的冷剂水获得热量蒸发，成为冷剂蒸汽，部分未蒸发的冷剂水落到水盘后被冷剂泵再次送入喷淋管喷淋。冷水在热量被冷剂水带走后温度降低，流出蒸发器，进入W905A。产生的冷剂蒸汽流入吸收器。蒸发器内压力约为0.8~0.9kPa（6~7mmHg）。 4、蒸发器流程图 冷凝器 冷剂水 冷水出 冷水入 W905A 冷剂蒸汽 蒸发吸热 水 水蒸汽 5、吸收器 吸收器由换热管、前后盖板及喷淋盘、溶液液囊、溶液泵组成。来自冷却塔的冷却水从端盖进入传热管内，冷却淋激在传热管外的浓溶液。溴化锂溶液在一定温度和浓度条件下（如浓度63%及温度50℃），具有极强的吸收水蒸汽性能，这时，它大量吸收了冷剂蒸汽后浓度变稀 ，流入底部溶液液囊，由溶液泵送入高发、低发去加热浓缩。吸收器与蒸发器处于同一筒体内，压力相当。吸收器有两个，分别位于蒸发器的两侧。 5、吸收器流程图 冷却水出 冷却水入 凉 水 塔 冷剂蒸汽 吸收放热 水蒸汽 溴化锂浓溶液 低温热交换器 溴化锂稀溶液 6、高温热交换器 高温热交换器由传热管、折流板及前后液室组成。稀溶液走传热管内，中间溶液走传热管外，其作用是给稀溶液升温，让中间溶液降温。 6、高温热交换器流程图 溴 化 锂 稀 溶 液 中 间 溶 液 中间溶液进入低压发生器 稀溶液 升温 中间溶液 降温 7、低温热交换器 低温热交换器由传热管、折流板及前后液室组成。稀溶液走传热管内，浓溶液走传热管外，其作用是给稀溶液升温，让浓溶液降温。 7、低温热交换器流程图 溴 化 锂 稀 溶 液 浓溶液来自低发 浓溶液进入吸收器 稀溶液 升温 浓溶液 降温 8、凝水热交换器 凝水热交换器由传热管、折流板和前后端盖组成。稀溶液走传热管外，蒸汽凝水走传热管内，起作用是让稀溶液吸收蒸汽凝水的热量，温度升高。 8、凝水换热器流程图 溴 化 锂 稀 溶 液 稀溶液 升温 高压 反应器 蒸汽凝水 凝水 降温 9、抽气装置 抽气装置由装在机组内（吸收器、冷凝器）的抽气管及自动抽气装置（由溶液冷却器、引射器、储气筒、溶液回流管等组成）、截止阀、真空泵组成，起作用是抽除机组内的不凝性气体，保证机组的正常运行。机组运行时，由溶液泵排出的稀溶液中一小部分进入引射器喷射，在引射器中形成一个低压区，从而使机组内的不凝性气体经装在机组内的抽气管被吸入引射器，与溶液一同进入储气筒内。进入储气筒内稀溶液经溶液回流管会流入吸收器，而不凝性气体则存储在储气筒内，当其压力达到一定值时，即可开启真空泵将其抽出。也可用真空泵直接将不凝气体抽出。 9、抽汽装置流程图 不凝气体 冷凝器 吸收器 排气 稀溶液 10、熔晶管 熔晶管安装在低压发生器与吸收器之间，是低温热交换器结晶后浓溶液流回吸收器的通道。当低温热交换内的浓溶液因结晶堵塞时，低发液位上升，浓溶液溢流入熔晶管，直接进入吸收器。未经过低温热交换器降温的浓溶液进入吸收器后，使吸收器中的稀溶液温度升高。高温稀溶液流经低温热交换器，加热传热管外的浓溶液，由此达到熔晶的目的。 10、熔晶管流程图 浓溶液 经过 低温热交换器 低温热交换器 高温稀溶液 高温 熔晶 11、溶液泵和冷剂泵 溶液泵和冷剂泵是机组内工作介质流动的动力设备。 溶液泵将吸收器中的溴化锂稀溶液抽出，经低温热交换器、凝水热交换器和高温热交换器，送往高压发生器，在高压发生器和低压发生器中被加热浓缩后重新回流入吸收器。 冷剂泵将蒸发器冷剂水液囊中的冷剂水抽出，淋激在蒸发器传热管上，吸收传热管内冷水热量而蒸发。 11、溴化锂溶液流程图 溶液泵 低温 热交换器 低压 反应器 高压 反应器 凝水 换热器 高温 热交换器 吸收器 低温热 交换器 高温 热交换器 浓变稀 稀溶液 加热 加热 加热 稀变中 降温 中变浓 降温 溴化锂 溶液 11、冷剂流程图 蒸发器 冷剂水液囊 蒸发器 淋激盘 冷剂