石灰在选矿过程中的作用研究-矿产综合利用.docVIP

石灰在浮选过程中的作用，谢贤，童雄，侯凯，黎继永，吕昊子 （省部共建复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室，； 昆明理工大学国土资源工程学院 云南省金属矿尾矿资源二次利用工程研究中心，云南 昆明，650093） 摘要：石灰主要作为非目的矿物抑制剂、矿浆pH调整剂、矿浆凝结剂、目的矿物活化剂以及其他药剂组合在浮选流程中发挥作用。由于石灰的用量以及添加方式都会对浮选指标有一定的影响，所以在不影响石灰发挥作用的情况下应该尽量减少石灰的用量并且找到最合适的添加方式。 关键词：石灰选矿浮选研究与应用。 1 浮选过程中石灰的用石灰具有非常强的吸水性，与水发生反应生成消石灰Ca(OH)2，它难溶于水，是一种强碱，实际生产中，石灰常配制成石灰乳添加。石灰在选矿工艺中的应用很广泛，特别是在浮选作业中，它可以作为抑制剂、pH调整剂、凝结剂、活化剂、矿泥分散剂等添加使用；另外石灰也可以与其他药剂按照一定的比例组合使用[1-5]。虽然石灰在浮选中具有使用成本低又易得到的优点，但是在使用石灰选矿的过程中也可能对其他药剂的使用效果造成一定的负面影响。 1.1 抑制非目的矿物 抑制剂的作用是抑制非目的矿物的可浮性在硫化铜、铅、锌矿石中，常伴生有硫化铁矿（黄铁矿、磁黄铁矿和白铁矿等）、硫砷铁矿（例如毒砂）、镍黄铁矿（例如铜镍硫化矿）[]。为了更好地浮选铜、铅、锌矿物，就要加石灰抑制硫化铁矿物。在有些情况下，为了加强对非目的矿物的抑制，也可以把抑制剂石灰直接加入磨机中[]。 廖德华[]对山西某复杂多金属硫化矿从金精矿中回收金银铜铅锌的研究中，在回收铅时，加入石灰是为了加强对黄铁矿的抑制作用，随着石灰的用量增大，铅精矿的品位有所提高而回收率则由略微降低。此时，铅精矿中铜含量和铜损失率大幅度降低，锌含量略有降低。综合考虑，从验结果可以得到一个石灰的适宜用量，从而达到理想的分选效果；戴子林等 []在对内蒙某铜铅锌硫化矿做浮选研究时，在铅浮选时为了加强对磁黄铁矿的抑制，将抑制剂石灰直接加入磨机中，既减少了药剂一起混用时互相的作用的影响又得到了更佳的浮选效果。该工艺的前提是抑制剂不能磨机的运转过程中发生变性，抑制剂也不能对磨机有破坏性，满足以上两点，工业生产中即可将石灰作为抑制剂加入磨机中童雄等 []在做铁闪锌矿的选矿研究时发现，铅锌硫浮选中使用的调整剂和硫化铁矿物的抑制剂多半是石灰或石灰与其他药剂联合使用。铁闪锌矿对石灰较为敏感。一般来说，石灰对被铜离子活化的闪锌矿无抑制作用，但是，大量的石灰对被铜离子活化的铁闪锌矿具有明显的抑制作用。在这点上，铁闪锌矿往往具有硫化铁矿物的特性，因此应严格控制石灰的用量。 1.2 调整矿浆pH 石灰是应用最广泛的碱性调整剂，是一种强碱弱酸盐在矿浆中水解后生成OH-、HCO3-、CO32-等离子，对矿浆pH有缓冲作用，pH值可保持在8～10之间。pH调整剂的主要作用在于有利于浮选药剂的作用条件、改善矿物表面状况和矿浆离子组成、通过调整pH使电位-pH匹配从而达到浮选与分离的目的（此方法也可以达到无捕收剂浮选）[]。 谢贤、童雄等 []在对某难选高硫铅锌矿的选矿验研究中应用石灰作为矿浆的pH调整剂。通过加入石灰调整矿浆pH值，在硫化矿浮选中可降低矿浆的氧化还原电位，有利于黄铁矿和磁黄铁矿等硫化物的抑制，由于原矿中硫含量很高，所以硫矿物的抑制对铅、锌分离起到决定性作用。石灰用量过多或者过少都会影响生产指标即铅的回收率和锌在铅精矿中的损失率，经过验选定石灰佳用量，使得铅的回收率和锌在铅精矿中的损失率都符合生产要求；王淀佐等 []在研究方铅矿-石灰-乙硫氮体系电化学调控浮选时发现，随着石灰用量的增加，矿浆pH值上升，矿浆电位下降。石灰用量低时(900 g/t)，在铅浮选时间内，矿浆电位变化大，随着石灰用量的增大，石灰对电位的稳定作用越来越明显，当石灰用量达1100 g/t时，从磨矿后至铅浮选结束，矿浆电位非常稳定。这为铅锌硫化矿电化学调控浮选分离创造了良好的矿浆环境。与此同时，石灰用量的变化对铅的浮选影响不大，铅粗选总回收率在石灰用量大时比用量低仅高2%~3%(这主要与闪锌矿的抑制程度有关)而锌则不同，当石灰用量低(900 g/t)时，浮选时间内矿浆电位变化大，铅粗精矿锌含量也相应增多随着石灰用量的增大，石灰稳定矿浆电位作用的增强，在低氧化电位下，锌上浮率下降，当石灰用量为1100 g/t时，锌上浮率变化不大。这表明石灰稳定和控制电位的作用对铅锌硫的分选是十分有利的，以至可实现无锌抑制剂的铅锌分离钱鑫[1]在研究硫化铜矿浮选中，以石灰作为调整剂取得了很好的效果。石灰对方铅矿，特别是表面略有氧化的方铅矿，有抑制作用。多金属硫化矿中浮选方铅矿时，一般采用碳酸钠调节矿浆pH，如果黄铁矿含量较高，需要选用石灰调节矿浆的pH，此时应注意控制石