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门板修复训练之五 教学目标:掌握清除修复区域油漆涂层的方法。 重点、难点:掌握清除修复区域油漆涂层的方法。 2、清除修复区域油漆涂层 穿戴好安全防护用具,选用气动盘式打磨机,装配80#砂纸,调节磨机转速,压缩空气压力保持在0.6MPa左右。沿图1-4中所示实线外轮廓打磨修复区及搭铁区。 注意:使用盘式打磨机时,机身应与油漆涂层表面保持15°~20°的夹角;气动打磨机转速较高,一定要握紧打磨机,以免脱手造成伤害.如图: 作业: 清除修复区域油漆涂层的步骤有那些? * 除漆除锈机和磨灰机是以动力驱动的工具,磨灰机其上附有砂纸,用于打磨油漆表层、原子灰或底漆,除漆除锈机配黑金钢(可快速地除去狭缝及不平表面锈与旧漆。 ②、操作步骤 a、操作人员戴好安全用品,包括防尘口罩、防尘眼镜和手套(如图3-4-5所示) b、先目测一遍待打磨的工件,再以手(戴好手套)轻轻地摸一遍,以便确定如何进行打磨 c、握紧磨灰机或除漆除锈机,打开开关,将其以大约5°-10°的角度(托盘与钣件表面夹角),移向待加工表 d、当使磨灰机或除漆除锈机向右移动时,将其托盘的左上方的1/4部分对准加工表面(如图3-4-6 a所示);当使磨灰机向左移动时,磨灰机托盘右上方的1/4部位对准加工表面(如图3-4-6所示 b) e、打磨平整的表面时, 磨灰机或除漆除锈机的移动方式应按如图3-4-6c所示的方式进行移动 f、对于较小的凹穴处的旧涂层,应采用如图3-4-6d所示的工具进行打磨 g、打磨中途要经常检查磨料是否清洁,这是保证打磨效果最简单、最有效的办法,如果磨料被塑料密封胶粘贴,则应该及时用毛刷、钢丝刷或气枪进行清理。 机械打磨法操作事项: ①、准备工作 a、检查磨灰机托盘的品种及规格是否与当前操作所要求性能一致,杜绝使用有缺陷的叶轮 b、检查气源或电源是否合乎工具要求 c、如需更换托盘,务必认真按照说明书的要求进行操作 e、作好安全防护工作,备齐防尘眼镜、防尘口罩和打磨手套等全套劳保用品 f、连接打磨工具电源之前,应仔细检查磨灰机的电源开关,确保电源关闭谨防不必要的事故发生. 3-4-6 a 3-4-6b 3-4-6c 3-4-6d 2、打磨操作: (1)穿戴好安全劳保用品。 (2)戴好手套,然后轻轻地摸一遍待打磨表面,这有助于操作工人决定如何进行打磨。 (3)握紧打磨机,打 开开关并将其以大约5° 至10°角移向待加工表 面。 (4)使打磨机向右移 动,打磨机叶轮左上方 的1/4对准加工表面, 如图8-19所示。 (5)当打磨机从右向 左移动时,叶轮右上方 的1/4对准加工表面, 如图8-10所示。 图8-9 打磨机右向移动的操作 图8-10 打磨机左向移动的操作 (6)打磨较为平整的表面时的移动方式如图8-11所示。 (7)对于较小的凹穴处,应采用如图8-12所示的方法。 3、检查: 经常检查磨料是否清洁,这是保证打磨效果规定最简单也最有效的办法。如果磨料被塑料密封胶粘贴,则应该及时用毛刷、钢丝刷或气枪进行清理。 图8-11 打磨较为平整表面时移动的操作 图8-12 打磨小凹穴的操作 表面与处理目的与材料 涂装前表面预处理程序 车辆清洗 涂料的鉴别与评估损坏程度 除 旧 漆 羽状边制作 防护及器具 材料及工具 打薄边缘的操作(打磨羽状边 ): 机械法打磨得到的涂膜边缘常呈现“陡坡”状,为了产生一个宽的、平滑的新老涂层衔接过度,以免新老涂层粘接不劳而产生龟裂、脱落,故将旧涂膜的边缘磨出一个平缓的坡度,称为磨羽状边 。 清除了涂膜的边缘是很厚的,为了产生一个宽的、平滑的边缘,使施涂的各涂层平和过渡,可以将涂膜的边缘打磨,也称为磨缘。正确的磨缘操作如图所示。 图8-13 磨缘的方 法 羽状边标准 使用双作用式打磨机,配合P120号砂纸,沿着损伤边缘打磨出一个大约宽度为30mm的斜边。如图所示: 30mm 打磨羽状边的注意事项: a、打磨羽状边需用双作用型的磨灰机。 b、操作磨灰机时,一定要在接触到钣金件表面后,才能开动磨灰机。此时不要用力,否则会出现较深的沟槽,且在开动磨灰机前对准需打磨的边缘线。 c、为了防止钣金件过热变形,不要将磨灰机停在一个位置过长时间。 d、不允许采用低于120#的干磨砂纸以90°角交叉打磨凸出很高的表面,这样做将会造成很深的打磨伤痕,以后将很难将其除去。 e、千万不要让粗砂磨料接触打 磨区域附近完好的油漆表面, 最好用胶带把完好 的涂层部位保护起来
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