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化妆品工艺基础 2014年6月 一、化妆品的分类 按生产工艺分可分为五个单元：一般液态单元、膏霜乳液单元、粉单元、气雾剂及有机溶剂单元、蜡基单元。 根据我们公司现生产的产品类型， 主要讲解一般液态化妆品和膏霜乳液化妆品生产工艺知识。 二、膏霜乳液化妆品生产工艺 1、乳化基础知识 1.1乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化。 1.2 乳状液一种液体以液珠形式分散在与它不相混溶的另一种液体中而形成的分散体系。 液珠称分散相（内相或不连续相）；另一种液体是连成一片的，称分散介质（外相或连续相）乳状液一般不透明，呈乳白色。液滴直径大多在100纳米～10微米之间,可用一般光学显微镜观察。乳状液可分水包油和油包水两种类型。 二、膏霜乳液化妆品生产工艺 乳化过程是一种非自发过程，要制得均匀稳定的乳状液，除了必须加强机械搅拌以达到快速均匀分散的目的之外，还必须加入合适的乳化剂，提高乳状液的稳定性。 乳状液是一种热力学不稳定体系，最终油水两相也会分离。 二、膏霜乳液化妆品生产工艺 2、膏霜乳液化妆品常用原料 2.1油脂 是这类化妆品主要的基质原料，主要包括油脂、蜡类、高级脂肪酸和脂肪醇、酯类、有机硅和矿物油等。常见的油脂如下 棕榈酸、肉豆蔻酸及其异丙酯 棕榈酸、肉豆蔻酸用于膏霜乳液化妆品较少，常用制皂。 肉豆蔻酸异丙酯（IPM）肉豆蔻酸异丙酯（IPP）是人工合成的轻质易流动的油状物质，对皮肤的渗透性较其他滋润物为好，留下相对无油腻的膜。 十六十八醇 都可用作助乳化剂，也具有润肤作用和增稠作用，能形成吸附膜，促进皮肤水合作用，赋予皮肤柔软和平滑的感觉，可避免膏霜在长时间放置和贮存过程中出现变稀、变粗的现象。 二、膏霜乳液化妆品生产工艺 硅油 包括聚二甲基硅氧烷和环五聚二甲基硅氧烷，一类非极性物质，具有良好的润滑性，高的抗紫外线辐射性能，良好的抗静电性和透气性，能改善皮肤的光滑性和弹性，改进膏霜和乳液的分散性和铺展性。 动植物油 与人体皮脂中脂肪酸酯成分一致，与人体亲合性好，易被人体吸收，具有很好的润肤作用。常用的植物油有花生油、橄榄油、玉米油、蓖麻油、棉籽油、桃仁油、杏仁油、稻糠油和可可脂等。另外还有菜籽油、向日葵油、茶籽油、葡萄核油、芝麻油和棕榈核油等。动物油有蛇油、貂油等。 二、膏霜乳液化妆品生产工艺 2、膏霜乳液化妆品常用原料 2.2保湿剂 主要有多元醇（如甘油、丙二醇、1,3-丁二醇、山梨醇和聚乙二醇等）、吡咯烷酮羧酸钠、神经酰胺、乳酸和乳酸钠、胶原蛋白、氨基酸、透明质酸、多糖类保湿剂等膏霜和乳液常用的保湿剂。这些物质能阻滞水分的挥发而使皮肤柔软和光滑，具有润肤的作用。 2.3水溶性高分子 主要有黄原胶、羟乙基纤维素、卡波姆等等，它在水中能膨胀成凝胶，在许多化妆品中被用作粘合剂、增稠剂、悬浮剂和助乳化剂等。 二、膏霜乳液化妆品生产工艺 2、膏霜乳液化妆品常用原料 2.4乳化剂 乳化剂是制备乳化体最重要的化合物，其作用就是使本来不相溶的油和水能稳定和均匀的混合在一起。制备的膏体或乳液是否稳定，外观是否细腻？这些问题主要由所选的乳化剂所决定。这类物质有脂肪酸类、脂肪醇醚类、多元醇酯类等阴离子和非离子表面活性剂。 我们公司现用的乳化剂有硬脂酸甘油酯/PEG-100硬酯酸酯、菊粉月桂基氨基甲酸酯、甲基葡糖倍半硬脂酸酯、PEG-20甲基葡糖倍半硬脂酸酯、鲸蜡醇聚醚-10 磷酸酯 二、膏霜乳液化妆品生产工艺 3、膏霜乳液化妆品生产工艺 3.1 油相制备 将油、脂、蜡、乳化剂及其他油溶性成分加入油相锅中，加热搅拌至80-85℃,使其充分熔化溶解均匀待用。要避免过度加热和长时间加热以防止原料氧化。 3.2 水相制备 将水溶性高分子化合物加入水中，在室温下充分搅拌使其均匀溶胀，乳化前加入水相锅中，再将其他水溶性成分如保湿剂以及水溶性乳化剂等也加入其中，加热至80-85℃，搅拌均匀，保温一段时间待用。 二、膏霜乳液化妆品生产工艺 3、膏霜乳液化妆品生产工艺 3.3 均质乳化 上述油相和水相原料通过过滤器按照一定的顺序加入乳化锅内，在一定 的温度条件下，进行一定时间的均质乳化，再继续保温一段时间。乳化过程中，油相和水相的添加方法(油相加入水相或水相加入油相)、添加的速度、搅拌条件、乳化温度和时间、乳化器的结构和种类等对乳化体粒子的形状及其分布状态都有很大影响 。