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第06讲企业生产物流基本原理.ppt

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第06讲企业生产物流基本原理

企业物流管理 * 4. 大规模定制生产的物流特征 生产过程的特点: 1)生产方面,增加订单生产中库存生产的比例 2)时间维度优化方面,关键是有效推迟客户订单分离点 3)空间维度优化方面,关键是有效扩大相似零件、部件和产品的标准化范围 生产物流特征: 1)物料被加工成基型产品的重复度高,而对装配流水线则有更高的柔性要求 2)物流必须有一个坚实的基础——订单信息化、工艺过程管理自动化与物流配送网络化 3)创建可定制的产品与服务非常关键 4)基于快速响应客户需求为目标的物流配送与库存合理化真正体现出基于时间竞争的物流速度效益 5)物料供应商、零部件的制造商及成品销售商之间的选择将是全球化、电子化、网络化。 三.工厂间和工序间物流 工厂间物流 工序间物流 含义 大型企业各专业车间的运输物流或独立工厂与材料、配件供应厂之间的物流 车间内部和车间、仓库之间各工序、工位上的物流 生产物流管理的重点 进行企业内部供应链管理,合理布局生产单位,确定合理的协作计划,运用信息技术建立数据库 进行仓库合理布局,确定合理的库存量,配置设备与人员,建立搬运作业流程、储存制度等 从物料流经的区域和功能角度分类 企业物流管理 * 四、企业生产物流的管理原则 连续性、流畅性 平行交叉性 比例性、协调性 均衡性、节奏性 准时性 柔性、适应性 企业物流管理 * 小结 企业生产过程的核心:加工过程 生产物流管理依赖于企业生产方式和生产过程的组织形式 不同的生产类型,其生产物流的形式和方法都是不太一样的。 * 月次生産計画からその月の生産量が確定して、部品の必要量を部品工場に行われる。さらに日程計画、順序が決まって、倉庫から取るか、あるいはそのタイミングで部品サイトまで輸送してくる。生産を行う 原则上,理解生产物流必须理解生产的过程,如作业顺序如何指定等?否则如何独立地完成供应? * P138 * P139 * 备货型生产企业编制出产进度计划的核心内容是确定品种、产量和生产日期,一般没有针对具体顾客的交货期限设置问题。因为顾客有需求,将直接用产品库存给予满足。制定生产计划要统筹考虑市场要求,企业内部条件等多方面的影响因素。要在各影响因素之间寻求平衡。 MTS(Make to stock)按库存生产,慢一点 * MTO(Make to Order)按订单生产 * * 物流的目标还是生产效率与成本 * 企业物流管理 * 1. 按工艺专业化形式组织生产物流 也叫工艺原则或功能生产物流体系 按加工工艺的特点划分生产单位 特点: 同类型的设备 同工种的工人 同一加工方法 完成产品某一工艺过程加工 企业物流管理 * L L L L 车床组 Z Z Z Z 钻床组 滚齿机 焊接 焊接 其他 M M M M 铣床组 G G G G 磨床组 图6-1 按工艺专业化形式组织生产物流 企业物流管理 * 适用范围: 企业生产规模不大,生产专业化程度低,产品品种不稳定,或单件小批量生产 优点: 对产品品种的变化和加工顺序的变化适应能力强 生产系统的可靠性较高 工艺及设备管理较方便 缺点: 物流次数及路线复杂 协调难度大 企业物流管理 * 2. 按对象专业化形式组织生产物流 也叫产品专业化原则或流水线 把生产设备、辅助设备按生产对象的加工路线组织起来。 企业物流管理 * 仓 库 钳工 车床 剪板机 车床 滚齿 钻孔 车床 打压 磨床 钻孔 装 配 仓 库 图6-2 按对象专业化形式组织生产物流 企业物流管理 * 适用范围: 企业专业方向已经确定,产品品种比较稳定,生产类型属于大量、大批生产,设备比较齐全并能有充分负荷 优点: 可减少运输次数,缩短运输路线 协作关系简单,从而简化了生产管理 在制品少,生产周期短 缺点: 对品种变化适应性差 生产系统的可靠性低 工艺及设备管理较复杂 企业物流管理 * 3. 按成组工艺形式组织生产物流 结合上述两种形式特点,按成组技术原理,把具有相似性的零件分成一个成组生产单元,并根据其加工路线组织设备。 图6-3 按成组工艺形式组织生产物流 a)运用成组技术之前 车 车 车 车 车 车 车 车 铣 铣 铣 铣 铣 铣 钻 钻 钻 钻 磨 磨 磨 磨 磨 磨 装配 装配 装配 装配 出入口 车 车 铣 车 铣 车 铣 装配 装配 入口 出口 钻 磨 磨 磨 钻 b)运用成组技术之后 企业物流管理 * 优点: 简化零件的加工流程,减少物流迂回路线 在满足品种变化的基础上有一定的批量生产,具有柔性和适应性 缺点: 需要较高的生产控制水平; 若单元间流程不平衡,需中间储存,增加了物料搬运; 班组成员需掌握所有作业技能; 减少了使用专用设备的机会。 企业物流管理 * 三种组织生产物流形式的选择 主要取决于系统中产品品种多少和产量大小

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