8891硅酸根的分析仪在运行中出现问题及解决对策.docVIP

，Ｅｙ－化学２００９学术年会暨中国电厂化学网２００９高峰论坛会议论文集  ２００９．１０武汉  ８８９１硅酸根分析仪在运行中出现的问题及解决对策 王海谊 华能宁夏大坝发电有限责任公司 ｌ摘要ｌ：通过介绍仪表的投运中出现的问题，寻求解决的办法并阐明仪表维护的重要性 Ｉ关键词Ｉ：投运．故障．问题．仅表．维护 前言 大坝电厂四台三十万亚临界机组对水汽品质有较高要求，水中Ｓｉ０２的含量是鉴定水质的一项重要指 标，动力锅炉给水的质量要求极为严格。因此，一般都设有在线Ｓｉ０２分析仪表（简称硅表），对硅含量进 行实时、连续监测。但在实际使用中，发现硅表分析不准确、示值波动等情况，造成对水中硅含量的失控， 因此我厂引进了瑞士ＰＯＬＹＭＥＴＲＯＮ公司的８８９１硅分析仪，并要求仪表投运的准确率，使水、汽系统二 氧化硅的含量得到严格监测及控制。几年来，我们通过不断的学习，发现问题并处理问题，逐步掌握了仪 表的检修技术，摸索出一套维护仪表的工作程序，深深体会到仪表的维护工作做到投运工作的前面，才能 提高仪表投运的准确率。  图ｌ 、 ８８９１型在线硅分析仪流程图  ２０‰ｇ／ｍ１）；４＿——一铝酸铵（浓度为１４０ＩＩｌ咖Ｉ）；５——硫酸（浓度为２５％的溶液）；６＿——一校正液；７、８、 ９＿一排放；ｌｏ＿一校正阀（量程）；ｌｌ——蠕动泵（五通道）；１２——校正阀（零点）；１３．一延迟盘管 １仪表的投运 １．１仪表的初始运行 仪表在投运时，必需要对仪表的软件和硬件系统进行检夯，即试运行。 在硬件方面：图ｌ首先我们在硅表流路系统中通入去离子水查仪表，主要检查管路系统是否泄漏， 是否有汽泡进入，避免仪表在测量中受到干扰而影响测量的准确性。其次，在采样口处将样品管拔下再装 上，让一个小气泡进入管路系统，观察气泡从混合池到进入测量池之前的时间过程应在６．５～７．０分钟，这 样一来就能准确掌握水样试剂在延时线圈内反应是否充分。 在软件方面： （１）主要的软件检查是诊断子菜单，检查光度计测量电压，通过Ｒ０２电位器调整两个输出电压高的一个 到．８．９ｖ另一个读数自动到．６．５ｖ一８．９ｖ范围，这是仪表的测量电压所规定的。 ５４７ 电厂化学２００９学术年会暨中国电厂化学网２００９高峰论坛会议论文集  ２００９．１０武汉 （２）通过开关各通道的手动阀检查水样液位的报警及报警输出，以免水样断流，报警出现失常，汽泡进 入测量系统。造成测量错误．。所有系统检查完毕后，将所有试剂管从除盐水桶中提出并放入到相应的试 剂桶中。 图２检测器原理图 注：ｌ——光源；２——参比检测器；３——检测器 １．２仪表的正式运行 首先，必须对仪表进行校验，以建立一个标准的基准曲线。校验工作主要有基础校验．、手动校验、自 动校验。“基础校验”确定了仪表测量曲线，而“手动校准”则要在基线的基础上确立校准系数，以便于仪表 对测量值进行自动修正。８８９１硅表的校准系数在士２０％以内为合格。只有在进行了合格的“基础校准”，“手 动校准”方可进行测量，因为硅表的基础校准是“零点＋斜率”，“零点”是在排出了钼酸铵试剂后的校准，因 而没有生成钼酸复合物，避免了零点校准本底硅的问题。“斜率”是在精确配制的“校准液”的情况下进行， 在９４年以前我们按４０ｕｇ／ｌ浓度配制，为了使测量精度进一步提高， （注意：配制硅表标液时要使用高纯 度的水）根据现场水汽控制指标配制２０１－Ｌｇ／１标液进行校准。 １．３仪表的停运 仪表校准出错，导致错误的测量结果是因为没有重视仪表的停运工作。当仪表关断电源后，液路系统 充满水样、试剂的混合物，造成试剂管、延时线圈内的管壁结垢堵塞，测量池的测量窗口形成覆盖层，给 下次测量造成隐患。对此我们分析并总结出停机时必须要清洗的措施。具体是： （１）将试剂管放入５％ｖｌＯ％的氨清洗液中，清洗２０分钟。 （２）再将试剂管放入除盐水桶中，运行２小时，确保系统中的试剂痕迹消除。然后在进行一次手动校准 以冲洗校准管路。  、 （３）放开试剂泵的泵卡释放其对管路的压力，延长泵管和泵卡的使用寿命。 ２仪表在投入运行中出现的问题及对策措施 ８８９１硅分析仪在平时运行中，“基础校准”出错比较频繁，因此无法正常测量。有时是试剂管上药量 不一致，这主要是泵管磨损原因。也有过零检阀和斜率阀动作失灵，而影响铝酸铵的排放和校准液的进入， 影响测量。但有时出现特殊的问题，仪表“基础校准”在诊断子菜单中零点和斜率的测量电压一样，也就是 说，在斜率校准时加入的钼酸铵并没有发生颜色反应。根据朗伯．比耳定律，光吸收的程度取决于物质的浓 度和光束行程的长度（如图二）。由此，我们可以判断出仪表有色物质的浓度大小在这里表现出加入钼酸 铵的透过率和不加入钼酸铵的透过率是一样的。经过多次查找原因，最终是“试剂”