脱硝安全技术.pptx

水泥企业脱硝安全技术 浙江南方安委办 孙月明 SNCR脱硝技术在国内外水泥行业炉窑烟气脱硝工程中的运用最为广泛。水泥炉窑SNCR脱硝系统还原剂主要有氨水和尿素两种。 SNCR烟气脱硝系统还原剂选用20%浓度的氨水，通过喷枪将雾化后的氨水喷入到分解炉顶部区域的高温烟气中，发生化学反应脱除氨氧化物，最终生成氮气和水。 一、概述 SNCR工艺流程 氨水 SNCR工艺流程示意图 还原剂运输罐车 根据《危险化学品名录》（2008），氨水属于危险化学品；根据GB18218—2009《危险化学品重大危险源辨识》，氨水未被划归为重大危险源；根据《首批危险化学品使用量的数量标准》，氨水并未被列入名录，未规定企业办理“危险化学品安全使用许可证”； 作为使用企业，需满足《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)的相关储存和使用条例。 GB 51045-2014 水泥工厂脱硝工程技术规范，自2015年8月1日起实施 本规范适用于新型干法水泥熟料生产线脱硝工程的新建、改建、扩建工程的设计。 还原剂储罐应独立分区布置，通风良好，运输方便的安全地带。应避开明火或散发火花的地点及厂区主要人流集中区域。 还原剂储存设施的防火间距应按照《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定执行。 还原剂储存采用封闭厂房时，厂房设计应按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB 50058为2区爆炸性气体环境危险区域，并采用隔爆型电机及电气仪表，阻燃性电缆。 还原剂储存厂房防雷设计应按《建筑物防雷设计规范》 GB 50057中二类防雷设计。 氨水输送管路有防静电连接线 储罐区安装防爆照明器材 脱硝工程还原剂储存区域 安全出口指引灯 监控装置 火灾报警装置 应急照明灯 消防器材 氨水储存区域应设置氨气检测器及声光报警器，现场氨气浓度≥30mg/m3时应能自动启动报警。 氨气泄漏报警器 罐体的环境温度 30 0C 或者明火距离＜30m时，罐体应配置喷淋降温装置。 脱硝系统投运后脱硝效率应15%，氨气逃逸率应＜8mg/m3,10%co2 脱硝系统还原剂储存区域防护设施完善。 在氨水储存区域明显的位置设置醒目的警示标识。 氨水喷射操作规程 喷射系统启动前准备： 1、检查系统设备均安装完毕，管路均连接可靠，且无渗漏； 2、确定输送泵的出口过滤器已清洗干净； 3、将计量分配柜内压力表的压力调整至 3～4 barg 。 4、确定氨水储罐出口至喷射系统入口的手动阀门均打开。 喷射模块中的的氨水、接入喷枪的压缩空气阀门处于打开状态；接入氨水软管的阀门处于关闭状态；喷枪套管吹扫气阀门处于略开状态,减压阀开启度为1.0～1.5 barg ; 5、将输送泵的泵体内灌满液体。 喷射启动操作步骤： 1、检查 SNCR 脱硝系统的电源开关均已接通（电机断路器，空开等）； 2、检查 DCS 的 release 信号已送至 PLC ； 3、PLC 面板上设置系统为 “ 自动运行 ” 或者 “ 手动运行 ” 。 氨水卸载操作规程 1、运送氨水的槽罐车到达现场后，必须服从站台卸车人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作卸车站台的设备、阀门和其他部件；必须由专门操作人员负责管道的连接和阀门的开关操作。 2、氨水卸料时，押运员、灌区卸车人员不得擅自离开操作岗位，驾驶员必须离开驾驶室。 3、罐车卸氨完毕后，停止卸氨泵，关闭阀门后用冲洗水冲洗卸氨管口区域。 4、卸氨的设备管线应定期进行检查，并