S培训讲义1.ppt

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S培训讲义1

日本工业成功的二大法宝 自然资源缺乏的日本,在二三十年时 间里,挤身世界经济强国靠的就是: ①5S ②QCC(品管圈) +PDCA 四个相关方的满意 工厂实行7S运动的理由 7S为”广谱抗菌药”,能有效治疗各种情形的疾病.长期服用能够提高免疫力,预防疾病的发生.本品无任何副作用. 成分:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约 7S易于吞服,有病治病,无病强身,绝无副作用,请安心使用。 适用范围: 生产车间、宿舍、仓库、办公室、公共场所; 公共事务、供水、供电、道路交通管理等; 社会道德、人员思想意识的管理。 作用:消除各种问题(隐患),强身健体,提高免疫力。 主要作用有以下6种: 1、7S让客户留下深刻的印象;2、用7S可以节约成本; 3、缩短交期;4、保障安全;5、推进标准化建立;6、提升士气 用法:内外兼服 用量:谨遵医嘱 注意事项:一旦开始服用,请不要中途停止。 7S起源 1955年,日本企业提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升,才陆续增加了其余的3个S,从而形成目前广泛推行的7s架构,也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质,在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。 根据企业进一步发展的需要,我国企业在5S现场管理的基础上,增加了安全(Safety)、节约(Save)要素,形成了“7S”。还有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)形成“10S”。但万变不离其宗,所谓“6S”、“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。 推行7S运动成功的关键 推行7S运动成功的关键 推行7S运动成功的关键 7S管理看起来容易,真正实行起来却十分困难,只要是能彻底实施7S管理的工厂,不管导入任何一种的管理模式,都能实施得十分顺利,因为7S活动需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定,而且每一个人都能「自主管理」,才能成功。 在实行7S活动时,只要一不留心,就会容易成为一种观念论,而不去实行,要记住:7S不是重结果的活动,而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁等,和「人」有关的行动,而且很难以分数或是等级来评量其效果的活动。 Thank You ! * 卓越7S管理 * 哪些公司是世界级的公司? 您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的? * 三流企业 每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。 * 二流企业 由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。 * 一流企业 每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔垃圾。 投资者满意(IS──Investor Satisfaction) 企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大 的利润和回报。 客户满意(CS──Customer Satisfaction) 表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹 性高等特点。 雇员满意(ES──Employ Satisfaction) 效益好,员工生活富裕,人性化管理使每一个员工都可 获得安全、尊重和成就感。 社会满意(SS──Society Satisfaction) 工厂实行7S运动的理由 团队合作 工厂实行7S运动的理由 精神面貌 工厂实行7S运动的理由 7S说明书 * 7s起源 提起7S,首先要从7S说起。 7S起源于日本,指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。它针对企业中每位员工的日常行为方面进行要求,倡导从小事做起,力争使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的。 7S是日式企业独特的一种管理方法。 * 环境清洁有序所具有的优点 时间管理 质量 安全 视觉控制 客户良好印象:推销员 7S 成本节约 标准化的推进者 轻松愉快的工作环境 * 7S与其他管理工具的关系 7S运动(土壤) IE TQM JIT ISO TPM 企业 * 八大浪费 工 厂 常 见 的 等待浪费 搬运浪费 不良浪费 动作浪费 加工浪费 库存浪费 制造过多(过早)浪费 8 大 浪 费 缺货损失 企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费,日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。 地下工厂 * 实施7S的好处... 对于个人而言: 提供您创造性地改善您工作岗位的机会; 使您的工作环境更舒适; 使您的工作更方便; 使您的工作更安全; 使您更容易和周围的同事交流; ... * 实施7S的好处... 对于企业而言: 零次品 -- 提高产品质量; 零浪费 -- 降低成本; 零“

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