提高制粉系统的稳定性介绍.pptx

提高制粉系统的稳定性;目录; 近年来，我国引进的大型燃煤电站锅炉中，中速磨直吹式制粉 系统占有一半以上的份额。国内也有几家磨煤机制造厂引进了国外 大型磨煤机的制造技术。中速磨直吹式制粉系统在大型火力发电厂 中的广泛应用已成为不可逆转的必然趋势。然而，由于我国火电厂 过去多采用钢球磨煤机中间储仓式制粉系统，对中速磨及直吹式制 粉系统的运行特性不熟悉，加上国内燃料应用情况的复杂性给运行 带来的困难，致使在运行实践中存在一些问题，有必要从理论上深 入研究、分析直吹式制粉系统及中速磨的运行特性，从而用以指导 运行实践，使好的设备、好的系统真正发挥其高的经济效益。; 我公司每台锅炉配置6只原煤斗，给煤机系伤害发电设备成套 设计研究所生产的称重式给煤机，磨煤机采用北京电力设备总厂引 进德国BABCOK公司的技术生产的ZGM113G型中速辊式磨煤机， 每套制粉系统由一台磨煤机和一台给煤机组成，每台锅炉配备六套 制粉系统。 ;1、中速磨正压冷一次风机直吹式制粉系统的特点 直吹式制粉系统的一个重要前提是应保证磨煤机能根据锅炉负 荷的需要，连续、均匀、有调节地供应炉膛质量合格的煤粉。这一 性质使磨煤机及制粉系统的运行与锅炉的运行紧密地联系在一起， 其运行性能必须综合考虑锅炉运行的要求，因此中速磨及其直吹式 制粉系统已成为锅炉燃烧系统中不可分割的重要组成部分。目前大 型火电厂的中速磨直吹式制粉系统大多采用正压冷一次风机系统 (见图1)。; ; 在该系统中，一次风机只输送冷空气，这使风机可造得较小， 通风电耗低且工作可靠性高。风机处于空气预热器之前，需在空 气预热器中有独立的一次空气通道，因而采用了三分仓回转式空 气预热器，有利于减少空气预热器漏风及保持稳定的一次风温和 稳定的锅炉效率。对输送冷空气的高效能风机来说，可以设计成 较大压差并可以采用燃料管道较长的较大磨煤机，这样磨煤机可 以布置在离锅炉较远的地方，且没必要为每台磨配备单独的风机， 因而简化了锅炉房的布置和设备的初投资。由于风机的压头较高， 无论对于总的一次风量，还是每台磨的空气流量，都可很简单地 用文氏管或其它方法方便地进行测量，这一点对提高锅炉燃烧自动 化控制水平，从而提高锅炉燃烧经济性，也是不可忽视的有利条件。;2、影响中速磨工作的主要因素 评价中速磨煤机工作的指标有：磨煤出力、煤粉细度、与锅炉燃烧 系统的配合、系统工作的安全性及运行电耗、碾磨部件的使用寿命等。 磨煤出力随锅炉负荷而变化，其变化范围取决于磨煤机的型号、所 磨制的燃料性质及所要求的煤粉细度，同时还与碾磨部件的磨损情况及 运行中碾磨压力的设置有关。 煤粉细度的确定取决于锅炉燃用燃料的性质，它应是使锅炉燃烧损 失与运行电耗(包括磨煤电耗和通风电耗)及制粉金属损耗之和为最小的 经济煤粉细度。 磨煤机与燃烧系统的配合反映在制粉系统的通风量与燃烧要求的一 次风量是否匹配。制粉系统的最小通风量决定于两个条件：一是在运行 温度下，水平一次风管内的流速不应低于15 m/s，以防止煤粉沉积；二 是保持中速磨煤机最低的风环风速，防止石子煤量骤增及保证必要的煤 粉细度，两者中较高的一个即是磨煤机最小通风量。最大通风量取决于 磨煤机的型号及其流动阻力要求，在磨煤机设计额定工况下，既保证磨 煤机的额定出力，又保证使用设计煤种的煤粉细度和煤粉浓度。; 对一次风量的要求即对磨煤机出口风粉气流中煤粉浓度的要求， 取决于燃料的着火稳燃性质和低NOx燃烧的需求。系统工作的安全 性除对原煤带进的铁块、木块和石块在运行中易引起磨煤机的振动、 石子煤排放量增大等故障外，主要是制粉系统的防爆问题，要求磨 煤机出口风粉混合物的温度既要考虑到燃烧和安全运行的要求，又 要顾及磨煤机内润滑油的老化。 以上种种因素，都直接影响到制粉系统的运行电耗和碾磨部件 的使用寿命，影响到整个电厂的运行经济性指标，设备的等效可用 系数和有效利用系数等安全性指标。 ;3、中速磨煤机的运行特性 　 实际运行中对各种因素的要求存在一定的矛盾，因此有必要综 合分析它们之间的关系以寻求最佳的运行方式。对运行电厂而言， 磨煤机的型号已选定，因此其结构尺寸已是定值。实际运行中磨 煤机的运行负荷要根据锅炉的负荷需要进行调整，所用燃料也会 在一定程度上有所变化，其次是随着运行时间的增长，碾磨部件 会有所磨损。分析中速磨的运行特性，应置于这样的前提下进行。 ;3.1　磨煤机出力　 中速磨对煤的可磨性指数(HGI)的变化比较敏感。德国Babcock公 司提供的资料表明，该公司设计的MPS磨煤机，一般可磨性指数每变 化1，出力约变化2.4%～2.6%，且可磨性指数越低，出