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FK-2000发酵过程控制系统 软件操作手册 北京康拓科技开发总公司 国家医药管理局控制工程中心 FK2000发酵过程控制系统上位机操作手册 一. 概述： FK2000发酵过程计算机控制系统是面向抗生素、维生素、氨基酸和其它微生物发酵领域的中小规模计算机自动控制系统。 该系统由操作站、控制站、现场传感器和执行机构组成。 操作站和控制站位于控制室内，是系统最重要的组成部分。操作站由微型计算机（DELL/HP服务器）、彩色监示器、打印机等组成，是全系统数据显示、存储和处理的地方。通过操作站可以发送自动控制命令，进行自动控制操作并在（彩色监示器上的）图形画面上动态显示。流程屏是与微型计算机彼此独立的，它也可进行现场检测数据的动态显示。控制站由机柜（Honeywell控制器、配套仪表）和现场自控仪表等组成。来自现场的检测信号通过电缆送到控制站内进行采集、处理和运算，控制站将控制信号通过电缆发送到现场自控仪表。控制站和操作站之间通过通讯电缆连接，完成全系统的数据传输。 二. 系统组成： 1. 示意图： 2. 连接： DELL/HP服务器机内插入NE2000兼容网卡；·在并行口（打印机口）上插入Honeywell公司的scan3000软件狗；·专用通讯线连接网卡通讯口和控制器的通讯口，专用电缆连接控制器和扩展箱，使控制器和扩展箱均在DELL/HP服务器的管理之下；·其余计算机的外设，如键盘、鼠标、打印机按照常规连接，打印机通过软件狗与打印机口连接。 三. 开机： ·检查所有连线是否正确。 ·开稳压电源开关，电压显示为220V。 ·开流程屏后侧的接线开关，使两机柜及机柜内的控制器及扩展箱均已加电。流程屏也加电，显示数码管灯亮。 ·开DELL/HP服务器，先开屏幕右下电源开关，再开主机电源开关。当屏幕显示 时，请等待1分钟，再按Ctrl+Alt+Delete。 当屏幕显示登录信息：请输入有效用户名和密码时，只需按 即可，这时屏幕显示本控制系统的标题画面。 ·注意开机顺序，必须先开控制器（和扩展箱），后开服务器。反之关机是先关服务器，后关控制器。 ·在发酵控制过程中，不能随意扳动稳压器、接线板、服务器和机柜内的开关，否则将造成严重后果。 四. 操作： scan3000软件系统的支撑软件是WINDOWS NT，它的操作与WINDOWS 95基本相同，主要使用鼠标和键盘。鼠标的功能是选中目标（移动鼠标，使箭头移到屏幕上的被选中的图形，击鼠标左键，以下简称“单击”，如果被选中目标为按钮时，又简称“摁”），如果该目标为按钮，则执行了一次摁按扭，如果该目标为参数，则可在选中的区域用键盘输入参数值。 标题画面的六个按钮表示六个目录。 ㈠显示总汇： 发酵控制系统的实时控制和状态显示均从该目录下展开。 按显示总汇按扭，屏幕显示从301页—340页各页面的页号、题头（描述）和观察该页面的按扭，详见图1。 页(Page) 描述（Description） 301 主目录 302 车间发酵参数自控状态一览表（1） 303 车间发酵参数自控状态一览表（2） 304 紧急报警监控总图 305 大罐PH控制组操作画面1 306 大罐PH控制组操作画面2 307 大罐调节阀温度控制组操作画面1 308 大罐调节阀温度控制组操作画面2 309 大罐开停车操作画面 310 一、二级罐开关阀温度控制组操作画面 311 201、305罐空气流量控制操作画面 312 201罐PH控制操作画面 313 301罐PH控制操作画面 314 302罐PH控制操作画面 315 303罐PH控制操作画面 316 304罐PH控制操作画面 317 305罐PH控制操作画面 318 306罐PH控制操作画面 319 307罐PH控制操作画面 320 308罐PH控制操作画面 321 201罐温度控制参数整定 322 301罐温度控制参数整定 323 302罐温度控制参数整定 324 303罐温度控制参数整定 325 304罐温度控制参数整定 326 305罐温度控制参数整定 327 306罐温度控制参数整定 328 307罐温度控制参数整定 329 308罐温度控制参数整定 330 大罐发酵过程工艺流程 331 二级罐工况图 332 一级罐工况图 333 热水罐工况图 334 PH参数整定1 335 PH参数整定2 336 201罐气控参数整定 337 305罐气控参数整定 338 热水罐温度控制参数整定 339 系统结构图 图1 操作时不需要记住这些页号及内容，一般只有302页（Pa