再生工艺计算与冷凝器设计汇编.doc

 摘要 此次课程设计我们组分到的是某分子筛吸附脱水工艺设计——再生工艺计算与冷凝器设计。流程原料气进料温度40℃，进料压力为3Mp,设计规模15万方/天，要求脱水到1ppm以下，总设计内容包括吸附工艺计算与吸附塔设计、站内管径及壁厚设计、再生工艺计算与冷凝器设计、分离器设计计算和加热器设计计算等。 天然气脱水是提升天然气质量的一个重要环节。分子筛吸附脱水是目前国外引进的，国内自行设计的都是固定床式，为保证连续工作，至少需要两塔，经常采用的是两塔或三塔。本设计是再生工艺计算，分别从再生热负荷计算、再生气量计算、冷却气量计算、再生气空塔速度计算几个方面分析，并通过各个参数对冷凝器进行选型和选材等。 关键词：再生气、吸附、气量计算、冷凝器  目录 1引言 4 2 参数设计 5 2.1 天然气基础资料 5 2.2 天然气基础物性资料 5 2.3 吸附器设计参数 5 2.4 设计范围 6 2.5 设计依据 6 3 再生工艺计算 7 3.1 再生热负荷计算 7 3.2 再生气量计算 8 3.3 冷却气量计算 8 3.4 再生气空塔速度计算 9 4 冷凝器设计 11 4.1 冷凝器概念及原理 11 4.1.1概念 11 4.1.2冷凝原理 11 4.2 制冷剂的选择 12 4.3 换热器类型的选择 12 4.4换热器材质的选择 13 4.5流速的选择 13 5 结束语 15 6 参考文献 16 1引言 目前国内外应用较广泛,技术较成熟的天然气脱水工艺有:低温分离、固体吸附和溶剂吸收三种方法。而固体吸附法中以分子筛脱水的应用最广泛,技术最成熟可靠。 分子筛脱水是一个物理吸附过程。物理吸附主要由范氏引力或扩散力所引起,气体的吸附类似于气体的凝聚,一般无选择性,是可逆过程,吸附热小,吸附所需的活化能小,所以吸附速度快,较易达到平衡。 分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物。分子筛具有均匀的微孔结构，它的孔穴直径大小均匀，这些孔穴能把比其直径小的分子吸附到孔腔的内部，并对极性分子和不饱和分子具有优先吸附能力，因而能把极性程度不同，饱和程度不同，分子大小不同及沸点不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称分子筛。由于分子筛具有吸附能力高，热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点，使得分子筛获得广泛的应用。对某些应用来说，气体必须通过一根长长的管子（通常盘成螺线管），以便让热量散失到四周的空气中，铜之类的导热金属常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加散热片以加速散热。散热片是用良导热金属制成的平板。这类冷凝器一般还要用风机迫使空气经过散热片并把热带走。一般制冷机的制冷原理压缩机的作用 2 参数设计 列出天然气基础资料，和其他小组计算得出的天然气物性资料、吸附器设计参数，以便接下来的再生工艺计算，并引出设计范围和依据。 2.1 天然气基础资料 表2.1 天然气组成 组分 C1 C2 C3 iC4 nC4 iC5 nC5 CO2 N2 H2O MoL% 71.3 8.39 6.01 1.24 2.21 0.64 0.79 2.53 4.21 2.14 进料温度：40℃ 进料压力：3MPa 设计规模：15万方/天 要求脱水到1ppm以下 2.2 天然气基础物性资料（温度40℃，压力3MPa下） 表2.2 天然气的物性资料 分子质量g/mol 密度kg/m3 相对密度 粘度 MPa·s 压缩因子 含水量 mg/m3 定压摩尔比热 J/(mol/k) 22.3271 27.8131 0.770 0.01428 0.925 1920.75 43.427 此外，天然气热值为43400kg/m3 2.3 吸附器设计参数 表2.3 吸附器设计参数 参数 吸附器筒体 吸附件等钢材 分子筛 辅垫的瓷球 质量kg 1529.5 2555.5 1776.48 401.92 此外，吸附塔直径为0.8m，高度为5.2m2.4 设计范围 根据重庆科技学院油气集输课程设计任务书，设计范围为某分子筛吸附脱水工艺——再生工艺计算与冷凝器设计 2.5 设计依据 ①《油田油气集输设计技术手册》； ②GB50350-2005油气集输设计规范； ③SY0076T天然气脱水设计规范-2008； ④油气集输设计规范与工程技术标准及集输安全规范实用手册。  3 再生工艺计算 3.1 再生热负荷计算 ①用贫干气加热，进吸附器温度260℃， 分子筛床层吸附终了后温度t1=35℃（即床层温升5℃）， 再生加热器出吸附器温度200℃， 床层再生温度t2=1/2（260+200）=230℃ 预先计算在230℃时，分子筛比热0.96kJ/(kg·℃),钢材比热0.5 kJ/(kg·℃)，瓷球比热0.88 kJ/(kg·℃)。 再生器在260