9 无库存生产方式.ppt

例：神龙汽车公司生产管理特点： 根据“拉式流”规则,武汉工厂只下达总装上线计划(新车下线和入库计划视同上线计划),涂装上线颜色计划,备件生产计划。 在落实生产计划时，采用了多品种混流生产平准化、同步化控制的做法。 3 低库存（Low Inventory） ? 4 小批量生产（Small lot sizes） ? 5 低成本、快速调整（Quick, low-cost setups） ?丰田汽车公司的大野耐一在推行JIT中，将更换模具的调整时间，从3个小时缩短到10分钟以内。 U型布置（U Layout） 多技能操作者（Multifunctional Workers） 机器1 机器4 机器3 机器2 机器5 机器6 入口 出口 行走路线 工人2 工人1 8 预防性维修（Preventive Maintenance and repair） 9 合作精神（A cooperative spirit） 10 供应商（Few, reliable suppliers） 11 牵引式生产系统（A Pull system of moving goods） 12 切实解决问题（Problem solving） 13 持续改进（Continual improvement） 案例：神龙汽车公司MRPII/JIT混合生产管理模式 神龙瞄准精益生产方式,采用MRP-Ⅱ制造资源计划系统和JIT准时生产制相结合的生产管理模式. 第5节 JIT的影响 JIT环境中的MRP 更短的时段長度：天，半天，小时． 以生产速率表示MPS（主生产计划），而非个別訂单． 监测MPS，並把生产速率的改变通知供应商． 生产过程的速率随着MPS速率的改变而改变． 不需CRP(产能負荷原已平衡)及输入/输出（I/O）控制． JIT对库存管理的影响 同一材料被存放在现场多个使用点(POU)． 裝配线中，看板在溢量倉(overflow stockroom)和使用点(基本倉)之間循环流动． 当材料从溢量倉移到使用点时，兩边的库存量及金額都要更新． 当成品从最后一个制造单元(cell)被移走时，生产线所有使用点的基本仓库存同时減少(倒沖入帳)． JIT对销售的影响 销售和订单並不需一笔一笔的处理，而是根据長期合约进行的。 日常的订单及出貨已經变成例行公事，不需销售人員的介入。只有在确定客戶是否滿意时，以及在決定适当的时机來重订合约时才会需要销售单位及人員。 发行可循环流通的看板供客戶使用，看板的数量及內容需与合约一致。客戶不用再下采购订单，所有交貨的动作都由看板來驱动。 許多和销售、采购、接单、订单输入、仓储等等有关的费用昂貴的活动，將因此而消失。 JIT对营销的影响 參观工厂巳經成为一个销售的利器。客戶能夠从工厂和办公室的程序看产品生产,成本仍將在未來維持竞爭力。 避免可能造成在月底、季末、或年底销售不平均的奖励办法。 促销活动应鼓励長期、稳定的订单，而不是在某一期間內刺激了大量的购买订单，而在下一期間就沒有任何的销售机会,人为地引起波动。 销售的促进是依賴持续的产品降价以及品质的改善。 客戶的參与 客戶參与设计的过程，将会使产品极具竞爭力。 由于客戶的參与，所制造出來的产品品质和数量会更精确及有效的符合他們的需求。 为了针对客戶的需求而生产，电子数据交換(EDI)被用來读取客戶电脑系統中的在库量。这使得我們可以准确补充生产被消耗掉的产品。 JIT对采购的影响 及时供补需要在客戶和供应商之間建立非常稳定的关係，而这稳定关係的建立是基于互相的信任。 缺乏彼此的信任將会产生作业上的浪費，例如搬运、验收、会计和采购等作业上的浪費。 公司和供应商应建立長期的合约而不是以固定且長的提前期來订貨。 供应商会觉得有安全感，而且会从事資本投資的活动，及其它長期的決策，以确保制造程序的最佳化。 JIT考查整体成本 材料可以包裝成能直接运送至使用点的方式吗？ 验查的动作可以消除吗？ 数量非常小的瑕疵品可以很輕易的退換成合格品吗？ 频繁的交貨作业可以很经济的做到吗？ 看板能被用來將紙上作业最小化以及降低交易的費用吗？ 消除采购上的浪費 借助在供应商和客戶間循环流通的看板，每天的例行活动可以被工作中心的看板以及人員处理。 采购活动的浪費，如订貨、包裝、验查、損害、材料搬运、开立发票、以及会计等，將可以消除。 采购部門可以致力于建立健全的供应商伙伴关係。 JIT对运输的影响 同一个人日复一日的驾驶卡車，运送材料至现场，將它們存放在它們应存放的地方，然后在电脑系統上输入收貨信息。 由一个客戶从許多的供应商处取得貨品，而不是由一个供应商將貨品运送到許多的客戶。 签约的物流公司会依正規的、事先指定的路线來服务他們的顾客。 物流公司根据客戶的需求排出固定的