008注塑模具管理规程.docVIP

編 制 審 批 管理工作文件 注塑模具管理規程 文件編號 PC04.008 版次-頁碼 A0-1/3 實施日期 01-Dec-2001 主旨和適用範圍 本制度規定了對注塑模具進行管理的職責與內容,保證注塑模具處於完好正常的運行狀態。 本制度適用於本車間注塑機模具的管理。 職責 模具管理員職責 對車間的模具及其配件(印字片、咕臣巴等)造冊登記。 確保已有庫存,並根據新增產品規格,申請製作相應數量之模具配件。 在發放和回收中履行交收情況記錄,對入庫前進行檢查驗收。 負責模具及其配件加工、維修的聯絡送取。 做好模具的維護保養,保存好各种模具及其配件。 機修員、組長職責 負責對模具及配件的領用和歸還。 啤機機修員負責模具的安裝調校,並指導作業員操作。做好巡檢工作及記錄,並執行模具的試用工作。 啤機組長負責所屬範圍內注塑模具的使用、維護監督工作。 線長職責 啤機線長負責日常模具使用、維護的監控工作,並配合工程技術人員做好模具(含新增及維 修后)的試用工作。 工程技術人員職責 負責對模具及其配件的鑒定、審核。 收集和編制模具注塑作業指導書。 2.5 車間主任職責 負責模具及其配件的試用安排、維修、製作審核及模具報廢的申請。 管理內容 登記 凡屬車間新增的模具、印字片等,模具管理員應及時通知主任,以便安排試用進行鑒定,符合要求的才能入庫,並由模具管理員在 “模具登記一覽表”上分類登記入冊,不符合要求的模具退回原部門。 發放 機修員或組長在領用模具時,必須先在 “模具使用登記表”辦理手續,否則任何人不得隨意拿 用。 模具在發放時必須保持完好且能夠使用,如有不能使用的模具,應上報車間主任,由車間主任 追究模具管理員的責任。 PC04.008 注塑模具管理制度 2/3 使用 機修員裝模調校,必須嚴格按注塑工藝操作規程要求執行,組長應在場指導、監督。 作業員必須愛護模具,按規定的工藝操作方法使用,避免因錯誤使用而造成損壞。 作業員應注意檢查自己所用模具,發現模具不能滿足工序質量要求,應及時向有關人員反映,以便及時處理。 人為原因造成模具損壞或不能使用的,將嚴肅追究有關人員的責任。 模具管理員必須切實跟進生產機臺的模具使用情況,隨時向上司匯報模具狀況。 交收 模具生產完畢之后,機修人員(或組長)應及時將模具歸還給模具房,並在 “模具使用登記表” 中辦理模具交收手續。歸還時,交模人必須將該模具卸模前的所有巴、腔的最後啤樣(必須作好標識)給模具管理員作模具生產末檢鑒定。注意:機修人員啤末檢啤樣時,必須按正常的操作工藝進行,防止啤樣不合格造成模具管理員鑒定時誤判。 入庫前,模具管理員應据以下要求及圖紙檢查: 模具是否清潔,如不清潔(例如模具污臟、模腔面因冷卻而產生之凝結水珠未抹干等),責令該機修員(或組長)清潔乾凈才能歸還。 模具是否完好,有無遺失,如有損壞或遺失應協助查明原因,並及時上報車間管理人員做出處理。 模具冷卻水接頭、頂針、導柱及彈簧是否完好無斷缺。 對照模具末檢啤樣及參照《插頭、尾插、咕臣規格匯總》進行檢查: 檢查排線巴、內模(印字片)印字是否清晰無殘缺; 檢查排線巴及巴釘(孔)是否有斷、缺、彎曲變形或損傷,測量插頭或尾插銅片(柱)高度(或插孔深度),判定巴釘調校高度是否合格,測量產品尺寸是否符合規格要求; 檢查內模、印字片、咕臣巴、壓線巴等是否因使用磨損而導致產品出現披鋒等缺陷。 檢驗數據及狀態必須在 “模具使用登記表”表填寫,交工藝技術人員審核後,經末檢鑒定合格 的,準許入庫;如模具末檢鑒定為不合格的,模具管理員應即時填寫 “模具製作通知單”經車 間主任簽署後,送模維修,並于 “模具使用登記表”中如實填寫維修單號。 借用 車間所有的模具只有在主任、線長同意之後才能外借,模具管理員並在 “模具借出/入登記表”上辦理登記手續。在借用時應問清歸還日期,到期應追回所借模具。借用時,應通知外借車間模具管理員歸還模具時必須附帶末檢產品,以便作模具入庫前末檢鑒定,否則作拒收處理。 維修 模具在使用過程中出現問題,相關啤機組長應及時反饋,由工程技術人員、線長做出復核鑒 定,經車間主任審核認可,模具管理員按照啤樣填寫 “模具製作通知單”將模具送修。 模具管理員對送模具科(或發外)維修(或重做)之模具,必須切實跟進,避免因模具問題而影響 車間生產。同時每周六須編制本周車間 “模具維修、制作情況跟進記錄表”,以便切實了解 模具維修執行情況。 3.6.3 經模具科(或發外)維修(或重做)之模具、印字片等,模具管理員應及時通知主任,以便及時安 排