冲压模具设计——第三章研讨.pptVIP

侧刃定距时的b1、y值（mm） 作业： 1、如图所示零件，材料为Q235，板厚为2mm。试确定冲裁凸、凹模刃口尺寸，并计算冲裁力。 2、如图所示硅钢片零件，材料为D42硅钢板，料厚t=0.3mm，用配作法制造模具，试确定落料凸、凹模刃口尺寸并计算冲裁力大小。如果采用弹压卸料装置和下出件模具结构，所需压力机提供的总冲压力多大，并计算模具的压力中心。 1、影响搭边值的因素 （1）材料的力学性能 硬材料的搭边值可小一些；软材料、脆材料的搭边值要大一些。 （2）材料厚度 材料越厚，搭边值也越大。 （3）冲裁件的形状与尺寸 零件外形越复杂，圆角半径越小，搭边值取大些。 （4）送料及挡料方式 用手工送料，有侧压装置的搭边值可以小一些；用侧刃定距比用挡料销定距的搭边小一些。 （5）卸料方式 弹性卸料比刚性卸料的搭边小一些。 2、搭边值的确定——经验法 表3-10/p61为低碳钢板冲裁时最小搭边值的经验数表之一，供设计时参考。 搭边过小，起不到搭边的作用； 搭边过大，浪费材料，降低材料利用率。 1、送料步距——步距或进距 四、条料宽度与导料板间距离的计算 2、有侧压装置时条料的宽度与导料板间距离 条料宽度： 导料板间距离： 剪板下偏差：表3-11 0.5~2.0mm 最宽条料与导料板单面间隙b0：表3-12 5~8mm 侧面搭边值已经考虑了剪料偏差引起的料宽减小 ，可不再考虑Δ 3、