第三章-长度测量分析.pptVIP

28.935 -1.005 27.93 -1.43 26.5 -6.5 20 -20 0 3.4　测量技术的部分常用术语 3.4.1 计量器具的基本计量参数 计量器具的基本技术性能指标是合理选择和使用计量器 具的重要依据。其中的主要指标： ◆标尺刻度间距 指计量器具标尺或分度盘上相邻两刻线中心间的距离或 圆弧长度，为适于人眼观察间距一般为 1 ～ 3.5mm ◆标尺分度值  指计量器具标尺或分度盘上每一刻度间距所代表的量值。 ◆分辨率 指计量器具所能显示的最末一位数所代表的量值。 ◆标尺示值范围 ◆计量器具测量范围 ◆灵敏度 ◆示值误差 ◆修正值 ◆测量重复性 ◆不确定度 * 第三章 长度测量基础 3.1 概述 3.2 长度基准与量值传递 3.3 测量仪器与测量方法的分类 3.4 测量技术的部分长用术语 　 3.1 检测技术的基本概念 （1）检测技术 在机械制造业中，对加工完成的零件是否符合设计要求进行判断与确定的一种手段。 主要是研究对零件的几何量进行测量和检验的一门技术。 国家标准是实现互换性的基础； 检测技术是实现互换性的保证。 3.1 检测技术的基本概念 （2）测量 测量是对产品进行定量检测。将被测量与作为计量单位的标准量进行比较，从而确定被测量是标准量的几倍或者几分之几的过程，就称为测量。 x = q×E (基本测量方程式 ) 式中： x—被测量值 E—测量单位 q—比值 测量包括以下四个方面的内容：  (1) 测量对象：零件的几何量它包括被测对象的长度、角度、表面粗糙度、形位误差以及螺纹、齿轮的各项几何参数等。 。  (2) 测量单位：国家的法定计量单位。 (3) 测量方法：测量过程中所依据的测量原理、采用的计量器具（测量器具）和实际测量条件（环境的温度、湿度，测量人员等）的总合，即指获得测量结果的所有方式方法。 (4) 测量精度：是指测量结果与真值的一致程度。 3.1 检测技术的基本概念 （3）检验 “检验”是一个比“测量”含义更广泛的概念。 对于零件几何量的检验，通常只是判断被测零件是否在规定的验收极限范围内，确定其是否合格，而不一定要确定其具体的量值。 检验是对产品进行定性检测。将被测量和专用量具进行比对，从而判断被测量是否合格的过程，就称为检验。 3.2 长度基准与量值传递 3.2.1 计量单位和计量基准 （1）计量单位 为了保证测量的正确性，必须统一测量过程中测量单位。 我国计量单位一律采用中华人民共和国法定计量单位，规定长度的基本单位为米(m)。 在机械制造业中通用的长度单位是“毫米” (mm)，在几何量精密测量中采用的长度单位是“微米”(μm)。平面角的角度单位为弧度(rad)及“度”(°)、“分”(’)、“秒”（”）。 （2）米定义的复现 采用稳频激光，我国正式使用碘吸收稳定的0.612um氦氖激光等辐射线波长作为长度基准。 3.2.2 长度量值传递系统 　　为了保证长度基准的量值能准确地传递到工业生产中去，就必须建立从光波基准到生产中使用的各种测量器具和工件的量值传递系统（见图3-1）。 　　目前，量块和线纹尺仍是实际工作中的两种实体基准，是实现光波长度基准到测量实践之间的量值传递媒介。 图 3-1 长度量值传递系统 3.2.3 量块 （1）量块的形状 　　量块是没有刻度的平面平行端面量具，是以两相互平行的测量面之间的距离来决定其长度的一种高精度的单值量具。 量块的形状一般为矩形截面的长方体和圆形截面的圆柱体（主要应用于千分尺的校对棒）两种。 　　常用的为长方体（见图3-2）。 图 3-2 量块 3.2.3 量块 （2）量块的尺寸 量块两测量面之间的距离为其工作尺寸L，此工作尺寸定义为上测量面中心点与与下测量面相研合的辅助体（如平晶）平面间的垂直距离，它是量