化工原理-萃取11.ppt

教学基本要求 (1)三角形坐标图中相组成的表示方法及杠杆定律， (2)单级萃取、多级错流萃取以及多级逆流萃取过程的计算。 (3)萃取原理、部分互溶物系的相平衡、分配系数、选择性系数的定义及意义； (4)溶剂的性质及选择溶剂的原则。 1 概述 1.1萃取原理和过程 液液萃取，又称溶剂萃取，是分离液体混合物的一种单元操作。 原理：各组分在溶剂中溶解度的不同，对液体混合物进行分离。 组份：萃取剂，以S表示 溶质组分，用A表示， 溶剂或稀释剂，用B表示。 1.2萃取流程：  1.4萃取剂 选择萃取剂： (1)萃取剂不能与被分离混合物完全互溶，只能部分互溶。 （2)萃取剂应具有选择性，即萃取剂对A、B两组分的溶解度不同。 (3)萃取剂与被分离混合物的密度不同，这样有利于萃取相与萃余相的分层 (4)萃取剂应易于回收，且价格低廉。  1.6 液液萃取在工业中的应用 2 液液萃取相平衡 根据萃取操作中各组分的互溶性，可将三元物系分为以下三种情况 第一类物系(重点) 溶质A完全溶于溶剂S和原溶剂B (1) B与S不互溶； (2) B与S部分互溶； 第二类物系： (3)溶质A、 B完全互溶，A与S、B与S部分互溶。 2.1 组成在三角形坐标图的表示方法 各个顶点说明的是 各个纯组分； 任一边代表两组分 2.2 液-液相平衡关系 溶解度曲线及联结线 分配系数和分配曲线 分配系数:一定温度下，某组分在互相平衡的E相与R相中的组成之比，以A表示，即 溶质A 若S与B互不相溶 则: Y=KX Y-萃取相中溶质A的质量比组成 X-萃余相中溶质A的质量比组成 K-以质量比表示相组成的分配系数 2.1.6 温度对相平衡的影响 3 萃取剂的选择 3.1萃取剂应具有一定的选择性，选择性系数 3.3 萃取剂的回收 B（XF-X1）=S（Y1-YS） B：原料液中溶剂量，kg或kg/h S：萃取剂量，kg或kg/h XF：原料液中A的质量比，kgA/kgB X1：萃余相A的质量比， kgA/kgB Y1：萃取相A的质量比， kgA/kgB YS：萃取剂量A的质量比， kgA/kgB 4.2 多级错流萃取的计算 4.2.1 溶剂B与萃取剂S部分互溶体系，三角形相图图解法 4.2.2 溶剂B与萃取剂S不互溶体系，直角坐标图图解法 S-萃取剂或萃取相中纯溶剂的量(或流率),kg(或kg／s)； B-原料液或萃余相中纯稀释剂的量(或流率)，kg(或kg/s)； Y-溶质在萃取相中的质量比，kgA/KgS X-溶质在萃余相中的质量比，kgA/kgB Ys-萃取剂中溶质A的质量比 溶质A在两相中的相平衡关系可以用X—Y直角坐标中的分配曲线表示 第n萃取级 Ｆ＋Ｓ＝Ｒn+E1 一级F+E2=E1+R1 F-E1=R1-E2 二级Ｒ１+E３=E２+R２ R1-E2 ＝R２-E３ F-E1= R1-E2＝ R２-E３ ＝Ｒn-S=常数  4.3.1.2直角坐标图解法 4.3.2 Ｂ与Ｓ不溶 4.3.３溶剂比（Ｓ／Ｆ）和萃取剂最小用量 4.4 微分接触式逆流萃取的计算 微分接触式逆流萃取操作是萃取相和萃余相逆流微分接触，通常在塔式设备(如喷洒塔、脉冲筛板塔等)中进行，其流程如图所示。重相(如原料液)从塔顶进入塔中，从上向下沉动，与自下向上流动的轻相(如萃取剂)逆流连续接触，进行传质，萃取结束后，两相分别在塔顶、塔底分离，最终的萃取相从塔顶流出，最终的 萃余相从塔底流出。 萃取段的有效高度h h=n×(HETS) n—理论级数;反映萃取的难易或过程要求达到的分离要求。 HETS- 塔内相当于一个理论级分离能力的高度称为理论级当量高度。大小由物系性质、操作条件、设备型式决定，可由实验获得。反映塔的效率。 4.4.1.1传质单元数法：B与S完全不互溶，溶质组成较稀   4.4.2 常用萃取设备简介 混合—澄清橙有以下缺点 (1)一般混合—澄清槽占地大，溶剂储量大。 (2)由于需要动力搅拌装置和级间的物流输送设备，因此设备费和操作势较高。 轻相从筛板下横向流过，从升液管进入上一层板。而重相在重力作用下分散成细小液滴，在轻相层中沉降，进行传质。穿过轻相层的重相液涡开始合并、凝聚，聚集下层筛板。通过多次分散和凝聚实现两相分离，其过程和轻相是分散相完全类似。 (4)脉冲筛板萃取塔 脉冲筛板萃取塔是外加能量使液体分散的塔式设备。脉冲萃取塔