第7章_管道施工知识_第2节 管工基础知识.pptx

系列课程; 钢尺是最常用的长度量具，可直接用来测量工件的尺寸，规格有150mm、300mm、500mm、 1000mm等几种。; 图1—7—28是150ram的钢尺示意图，最小刻度为1mm，读数准确度为0．25mm。用以测量精度要求不高的工件尺寸。 图1～7—28钢尺示意图; 卡钳是一种间接量具，使用时必须和钢尺或其他刻线量具结合使用。图1—7—29为外卡钳，用来测量外部尺寸(如轴径)；图1—7—30为内卡钳，用来测量内部尺寸(如孔径)，卡钳的测量方法如图1—7—31和图1—7—32所示。; 游标卡尺(图1—7—33)是一种比较精密的量具，它可以直接测量工件的内径、外径、宽度、深度等。按照读数的准确度，游标卡尺可分为1／10、1／20和1／50三种，它们的读数准确度分别是0．1mm、0．05mm和0．02ram。游标卡尺的测量范围有0～125mm、0。200ram。、0～300mm等数种规格。 ; 刻线原理：当主副两尺的卡脚结合时，副尺(游标)上的零线对准主尺的零线，见图 1—7—34(a)，主尺每一小格为1mm，取主尺49mm长度在副尺上等分为50格，即主尺上 49mm刚好等于副尺上50格。 副尺每格长度=49／50mm=0．98mm 主尺与副尺每格之差=1mm一0．98mm=0．02mm ; 读数方法见图1—7—34(b)，可分为三个步骤： (1)根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数； (2)根据副尺零线以右与主尺上刻度对准的刻线数乘上0．02读出小数； (3)将上面整数和小数两部分尺寸加起来，即为总尺寸。; 使用游标卡尺应注意下列事项： (1)校对零点：先擦净卡脚，然后将两卡脚贴合，检查主、副尺零线是否重合。若不重合，则在测量后应根据原始误差修正读数。 (2)测量时，卡脚不得用力紧压工件，以免卡脚变形或磨损，降低测量的准确度。 (3)游标卡尺仅用于测量已加工的光滑表面。表面粗糙的工件和正在运动的工件都不宜用它测量，以免过快磨损。 ; 百分尺是比游标卡尺更为精确的测量工具，其测量度为0．Olinm。有外径百分尺、内径百 分尺和深度百分尺几种。外径百分尺按它的测量范围有0．25mm、25～50mm、50～75ram、 75～lOOmm、100—125mm等数种规格。; 图1—7—35是测量范围为0—25mm的百分尺，其螺杆是与活动套筒连在一起的，当转动 活动套筒时，螺杆和活动套筒在一起向左和向右移动。;测量时，读数方法可分三步： (1)距边线最近的轴向刻度数(应为0．5ram的整倍数)； (2)读出与轴向刻度中线重合的圆周刻度数； (3)将上述两部分读数加起来即为总尺寸。 ; 使用百分尺应注意下列事项： (1)校对零点：将砧座与螺杆(先擦干净)接触，看圆周刻度零线是否与中线零点对齐，如 有误差，应记住此数值，在测量时根据原始误差修正读数； (2)当测量螺杆快要接触工件时，必须使用端部棘轮(此时严禁使用活动套筒，以防测量 不准)，当棘轮发出“嘎嘎”打滑声时，表示压力合适，停止拧动；; (3)测量表面应擦干净，并准确放在百分尺测量面间，不得偏斜； (4)测量尹不能先锁紧螺杆，后用力卡住工件，否则将导致螺杆弯曲或测量面磨损，从而降低测量准确度； (5)读数时要注意，防止读错0．5mm。; 直角尺(图l一7—36)的两边成准确90。，用来检查工件的垂直度。当直角是的一边与工件一面贴紧，工件的另一面与直角尺的另一边之间露出缝隙，用厚薄尺(图1—7—37)即可量出垂直度的误差值。; (1)量具在使用前、后必须用绒布擦干净； (2)不能用精密量具去测量毛坯或运动着的工件； (3)测量时不能用力过猛、过大，也不能量温度过高的工件；; (4)不能把量具乱扔、乱放，更不能当工具使用； (5)不能用脏油去洗量具或注入脏油； (6)量具用完后，应擦干净、涂油并放入专用量具盒内。; 管子：指断面形状为封闭环形，有一定壁厚和长度，外表形状均匀的构件。管道工程中采用的管子大都为圆环形断面，但也有极少数为方形或其他形状。 管材：构成管子的主要材料或管子总类的通称。; 管段：指可以独立进行加工的一段管子。长径比很小的管段又称为管节或短节。 管线：指由若干管段、管件以及阀门等组成的相对完整的管道组成部分，常常以输送相同压力、温度的介质命名。 管道：所有管线的统称，又称管路。 管件：管子的连接件，用以沟通介质的通道，或介质导流、分流、汇合之用。