化苇车间备料除改造方案2.docVIP

沅江纸业有限责任公司技术安全环保部 技术报告 化苇干法备料除尘改造方案 一、概述 1、改造的背景 化苇车间采干、湿法备料工艺对芦苇原料进行备料处理，但自干法备料系统于2005年投入运行以来，随着运行时间的延长及芦苇质量的变化，特别是2008年因为环保要求，泡沫除尘器、水膜除尘器停使用喷淋水和苇灰收集采用机械化作业之后，原系统在设计方面的缺陷已逐步曝露出来，具体表现在： ①原设计采用的泡沫除尘气、水膜除尘器由于喷淋水的停用，目前已基本处理废弃状态，不能起到降尘和卸压作用。 ②原设计的百叶除尘器风机的位置位于一楼，百叶筛出口风管由二楼弯向一楼风机的这一段风管很容易导致苇叶堆积，特别是原料水份比较大的时候，这种情况导致百叶筛的效果大大折扣，除尘效率变差。 ③原设计的从百叶筛、圆筛后的旋风分离器尾气管至水膜除尘器的管道太长，在运行过程，管道内逐步积灰，导致有效管径变窄，甚至堵塞，这种情况造成旋风分离器不能有效的卸压，导致圆筛处理正压状态，及百叶筛风机的抽风量减少，最终造成了除尘效率的降低及现场扬灰现象。 因此上述问题的存在使得除尘效率降低、现场杨尘严重，操作环境极差，并附近的制氧站、二氧化氯制备站、六造车间等单位，最严重的情况时，甚至对厂周边的琼湖组形成了粉尘污染，形成产生环保事故和纠份的潜在危害。因此，无论是从提高备料效率，还是从净化工作环境，改善公司环境治理水平，都必须对现有的干法