质量检验计划_通用版.docVIP

序号 检验项目 执行标准 提供依据 部 门 检 验 状 态 电控 用户 1 壳体成型检查 S S 提供阶段检验报告 1.1 机柜成型后各项尺寸是否符合图纸要求 Q/DZQ06.192 工艺文件及图纸 工艺设计部 A S 1.2 机柜各类安装孔是否图纸要求 工艺文件及图纸 工艺设计部 A N/A 1.3 机柜各类附件是否齐全 工艺文件及图纸 工艺设计部 A N/A 1.4 机柜表面是否磕碰划伤 Q/DZQ06.192 JB/T12186 工艺文件及图纸 工艺设计部 A N/A 2 壳体喷塑处理后检查 A N/A 提供阶段检验报告 2.1 机柜组装成型后各项尺寸是否符合图纸要求 Q/DZQ06.192 工艺文件及图纸 工艺设计部 A N/A 2.2 机柜各类附件是否齐全 工艺文件及图纸 工艺设计部 A N/A 2.3 机柜表面漆膜是否有磕碰划伤 Q/DZQ06.195 工艺文件及图纸 工艺设计部 A N/A 2.4 机柜锁、合叶、门轴、卡簧是否安装完毕 工艺文件及图纸 工艺设计部 A N/A 2.5 质量跟踪卡粘贴是否符合要求，项目是否填写清楚 Q/DZQ06.242 工艺文件及图纸 工艺设计部 A N/A 3 小规格线路安装工序检查 S S 提供阶段检验报告 3.1 元件型号、规格、数量是否符合DBB表 设计图纸 设研一部 A W 3.2 装置表面是否有磕碰划伤 Q/DZQ06.195 工艺文件及图纸 工艺设计部 A N/A 3.3 元件导轨、行线槽安装是否符合工艺要求 Q/DZQ06.161 工艺文件及图纸 工艺设计部 A N/A 3.4 元件是否完好、安装牢固、符合工艺要求 Q/DZQ06.161 工艺文件及图纸 工艺设计部 A N/A 3.5 元件标识标签是否安装正确、整齐、牢固 Q/DZQ06.241 工艺文件及图纸 工艺设计部 A N/A 3.6 质量跟踪卡粘贴是否符合要求，项目是否填写清楚 Q/DZQ06.242 工艺文件及图纸 工艺设计部 A N/A 3.7 密封胶条是否达到密封IP等级要求 Q/DZQ06.1610 工艺文件及图纸 工艺设计部 W W 3.8 导线的敷设是否符合图纸、及工艺要求 Q/DZQ06.164 工艺文件及图纸 工艺设计部 A N/A 序号 检验项目 执行标准 提供依据 部 门 检 验 状 态 电控 用户 3.9 导线截面积尺寸是否符合工艺要求，连接是否可靠 Q/DZQ06.162 工艺文件及图纸 工艺设计部 A W 4 大规格线路安装工序检查 S S.W 提供阶段检验报告 4.1 铜排母线配置是否符合图纸、工艺要求，是否校验 Q/DZQ06.163 工艺文件及图纸 工艺设计部 A N/A 4.2 电气间隙和爬电距离是否符合工艺标准 工艺文件及图纸 S S 4.3 母线截面积尺寸是否符合工艺要求 工艺文件及图纸 工艺设计部 S S 4.4 各类支撑附件是否安装完毕 工艺文件及图纸 工艺设计部 A N/A 4.5 母线的表面镀锡、刷漆、绝缘物（如：热缩管）是否合格 工艺文件及图纸 工艺设计部 A N/A 5 电控柜动作检测 S A.W 提供阶段检验报告 5.1 手动元件是否操作灵活；是否有卡住或定位不准；操作力过大 A N/A 5.2 操作手柄或传动杠杆的开合位置是否正确，风扇转动是否受阻 A N/A 5.3 接触器在断开位置时常闭辅助点接通，关合时常开辅助点接通 A N/A 5.4 所有元件的动作顺序是否与图纸相符、是否灵活（动作5次） 工艺文件及图纸 工艺设计部 W W 5.5 接触器铁心是否在通电时震动 工艺文件及图纸 W W 5.6 接触器断电后有无剩磁现象 W W 6 电气参数与绝缘性能检测 S H 提供阶段检验报告 6.1 电气间隙 W S.W 6.2 爬电距离 W S.W 序号 检验项目 执行标准 提供依据 部 门 检 验 状 态 电控 用户 6.3 绝缘电阻 W S.W 6.4 介电试验 GB7251.1-2005 IEC60439-1.1999 W S.W 7 PLC柜（台）试验报告 S.W H.W 提供阶段检验报告 8 变频、软起试验报告 S.W H.W 提供阶段检验报告 9 电气整体联动试验在现场进行 N/A