循环水岗位操作规程论述.docVIP

循环水岗位操作规程 一、岗位任务 a、本岗位为甲醇厂各工序的设备提供冷却用循环水，并保持循环水压力、温度稳定在正常范围内，使整个系统平稳运行。 b、管辖范围 本岗位负责3台600S-75T型单级双吸离心泵及电机、1座无阀滤池、2台风机的操作及设备维护。 二、基本原理 1、离心泵工作原理 在泵内充满液体的情况下，叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道中的液体在离心力的作用下甩向外围，流进泵壳，使叶轮中心形成真空，液体就在大气压力的作用下，由吸入池流入叶轮。这样液体就不断被吸入和打出。在叶轮里获得能量的液体流出叶轮时具有较大的动能，这些液体在螺旋形泵壳中被收集起来，并在后面的扩散管内把动能变成压力能。 三、工艺流程简述 甲醇界区循环水分别给空分装置和甲醇主装置提供冷却水。 由总厂生产给水管线来的清水，进入循环水池，经循环水泵加压后一路管线供给空分车间，另一路分别供给焦炉气压缩、精脱硫、转化、合成、精馏等工段。对汽轮机凝汽器、空压机气体冷却器、氧压机冷却器、油冷却器、螺杆压缩机（氮压机）等设备进行冷却。回水大部分进入凉水塔经轴流风机冷却后自流进入吸水池，少部分经无阀过滤器过滤后进入吸水池，为降低循环水的离子浓度，小部分水通过排污管排出厂外（该部分水无污染）并及时补充新鲜水。 由厂区生产生活给水来的清水补入吸水池，然后加阻垢分散剂、杀菌灭藻剂来保持水质要求。 四、工艺操作指标 4.1循环水技术参数 循环水量 6747.2m3/h(7692.8 m3/h) 供水压力 0.4MPa（至工艺装置区） 回水压力 0.2 MPa （至循环水界区处） 供水温度 32℃ 回水温度 42℃ 浓缩倍数 设计暂按N=3计算 4.2循环水分析指标： 项目 控制指标 单位 频率 PH值 7.8～9.0 — 1次/班 浓缩倍数N ≤3.0 — 1次/班 浊 度 ＜20 mg/L 1次/班 碱 度 ＜9 mmol/L 1次/班 Ca2+（Ca2+计） ＜220 mg/L 1次/班 TFe ＜1.0 mg/L 1次/班 CL- ＜300 mg/L 1次/班 有机膦（PO43-计） 3.5～5.5 mg/L 1次/班 注：根据供药厂家供药情况调整参数 五、正常操作要点 1、每小时检查一次泵的温度、压力、轴承温度、油位，电机温度、循环水的压力，阀门是否漏水，积水池及水沟是否积水等，并根据生产情况及时调节，并作好记录； 2、每小时检查一次凉水池循环水的颜色、泡沫、气味、宏观浊度，若有异常查找原因并联系处理； 3、每班检查一次凉水塔风机电机电流、温度、轴振动、声音是否异常，并检查油位，若有异常查找原因并联系处理； 4、注意盘点药剂的数量及保存情况。 5、每班根据化验室化验结果调节加药量及补排水量，保证水质符合指标； 6、雨天加强检查泵房周围积水情况，检查是否有积水进入泵房，若泵房进水应立即通知车间主管或调度进行抢险； 7、发现设备、电气、仪表有问题时应联系检修工、电工、仪表工进行修复处理。 六、开、停车步骤 6.1开泵操作 （1）检查备用泵的仪表、电气，处于完好状态； （2）将吸水池注满水，水渠闸板处于开启状态； （3）通知调度，让用水单位做好相应的准备工作； （4）打开泵的进水阀门，出水阀门关闭后手轮开两圈； （5）打开水泵排气阀排尽泵内不凝气，直到水柱不间断为止； （6）通知调度送电，电工再次检查电气、仪表是否正常； （7）手动盘车数圈后请示调度准备完毕，可否开机； （8）得到开车指令后开机，观测电流、电压是否正常，当电流、电压正常（启动峰位过后）值，开启泵出口阀，调节到正常压力、流量； （9）开机后观察凉水塔架喷水均匀后，启动塔架轴流风机； （10）根据泵的功率、出口压力、电流来决定出口阀门开度，减少泵对叶轮的汽蚀和超功率。 6.2停泵操作 （1）通知调度通知备用水单位； （2）停凉水塔风机，缓慢关闭泵的出口阀； （3）得到调度停车指令后，停循环水泵，关闭泵的出口阀至1/5开度。 6.3倒泵操作 （1）按开泵程序先开备用泵； （2）缓慢开启备用泵出口阀，同时逐渐关闭待停泵出口阀保持循环水流量基本不变； （3）按步骤停待停泵； （4）调节备用泵出口阀使压力、流量符合要求； （5）做好倒泵的记录工作。 6.4加药操作 （1）采用间断人工投加药剂的方式。 （2）各操作工应根据每