公司体系建设绪论.pptx

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体系总结 2015年05月03日 品质部 体系 体系 四月回顾 文件标准:修改了《文件控制程序》 、 《记录控 制程序》 、《客户投诉处理程序》 ;新增《安全 检查管理制度》。 体系检查:进行了每周一次的安全、体系的联合 检查。 供应商审核:参加了5家供应商现场评估。 体系认证:完成了知识产权认证记录提交;开始 导入TS16949. 体系 文件标准-问题总结 文件编号错乱 文件状态识别不全 文件管控 参考文件:发放至外部文件未明确相关流程 及识别状态; 临时文件:公司内部存在试运行文件及一些临时文件无法识别。 按文件控制程序要求,各部门三阶文件以部门代码进行编写,但有些文件编号 不是部门代码如:品质部SQE文件、销售部的SS文件等 体系 文件标准-改善措施 修改文件控制程序 1 增加临时文件、参考文件的识别,在文件中明确不同状态下的文件识别 单位名称 代码 单位名称 代码 人事行政部 HR 研发中心 TE 财务部 FN 品质部 QD 营销中心 SM 新项目组 NT 供应链中心-PMC(计划) PC 供应链中心-PMC(仓库) WH 供应链中心-采购部 SC 供应链中心-供开部 供应链中心-外协管理部 制造中心-支架生产部 PD 制造中心-模具生产部 MD 制造中心-新品生产部 NP 制造中心-设备保障部 EM 重新修订各部门文件代码及文件编码原则 2 体系 文件标准-问题总结 记录填写不规范 记录保存期限不够细化 记录管控 《记录控制程序》 中对于不同的记录 保存仅按部门对记 录保存期限进行了 规定,未根据记录 的重要性进行保存。 现场查看相关记录的填写不够明确规范:如《设备点检记录表》 点检人只有姓无名。 体系 文件标准-改善措施 修改记录控制程序 建立各部门记录清单,按记录的重要 程度对记录的保存期限进行规定 明确记录的填写要求 1 2 体系 文件标准-问题总结-改善措施 修改客户投诉处理程序 客户投诉责任判定不明确,客诉处理流程不够详细 明确客户投诉的责任归属,增加相关奖惩要求,客诉处理流程按8D处理方式重新进行了梳理。 体系 文件标准-问题总结-改善措施 修改供应商评审处理程序 现场评估优秀的供应商直接纳入合格供应商 存在风险 改为备选供应商,试用三批合格后,纳入合格供应商 增加供应商自评要求 增加产品稳定性 增加供应商年度评审要求 加强了供应商的监督管理 提高评审效率,增加对供应商的了解程度 体系 文件标准-问题总结-改善措施 增加安环检查管理制度 体系 体系检查-问题总结 体系 体系检查-问题总结-改善措施 现场物料标识缺少 明确各区域内物料状态标识,包括产品名称、质量状态等… 设备状态标识卡没有 统一重新制作设备状态标识卡。 一些圆滑油,化学品在现场无MSDS 品质部统一完善相关MSDS文件,生产、仓库现场进行张贴。 一些记录表单签名不完整主要原因表单设计问题 请对相关表单进行修改,使其更符合实际需求。 体系 供应商评审-问题总结 现场标识不明确 没有明确的作业管理流程 监视测量设备未进行有效的管理 体系 供应商评审-改善措施 在确保供需双方互利的前提下,不盲目增加供应商管理成本,对供应商质量管理体系的改善提出合理化建议 体系 体系认证-问题总结 2014年10月~2015年03月无知识产权申请,研发中心关于知识产权相关记录此次未提交,后续有知识产权的申请需对这部分资料进行填写。 销售合同中对于知识产权相关的内容目前没有,后续需要增加。 对于知识产权相关产品 的出口需要进行海关的备案。 知识产权认证 体系 体系认证-问题总结 TS16949认证 现阶段主要工作 1)各部门组织架构图提 供; 2)各部门部门职责岗位 职责梳理; 体系 五月计划 序号 工作内容 工作概述 时间 1 TS导入 TS相关文件的编写、相关工作的跟进 不定时,持续进行 2 文件标准 统一公司ISO文件夹,统一ISO文件格式,各部门设立文件管理人员。 5月1日~5月30日 建立记录清单 持续进行 3 体系检查 对现场体系执行情况进行检查 每周一次 4 内部审核 制订内部审核计划 5月15日 实施内部审核 5月~6月 5 质量目标 建立质量目标统计方式,制定相关文件并按要求执行,每月跟踪 5月1日~5月30日 体系 配合事项 序号 工作内容 配合部门 配合事项 1 TS导入 TS小组 完成TS三阶文件的编写,生产现场按TSS要求执行,准时参加TS导入期的相关培训 2 文件标准 公司各部门 按体系要求购买ISO文件夹,对部门ISO文件进行整理 建

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