座块盖塑料注塑模课程毕业机械CAD图纸设计说明书.doc

塑料成型工艺及模具设计 课程设计说明书 题 目： 专 业： 班 级： 姓 名： 学 号： 指导老师： 时 间： 目 录 第 一 部分 产品的说明 第 二 部分 塑件分析 第 三 部分 注射机的选择和塑件工艺参数的确定 第 四 部分 注射模的结构设计 第 五 部分 成型零件的工作尺寸计算 第 六 部分 注射机的型号和规格选择及校核 第 七 部分 温度调节系统的设计 第 八 部分 模架的选用 第 九 部分 参考资料 第 十 部分 零件图三维图 第一部分 产品的说明 零件名称：座块盖 生产批量：大批量 材料：聚碳酸酯 未注公差取MT5级精度 要求设计座块盖模具。 第二部分 塑件的工艺性分析 塑件的工艺性分析包括塑件的原材料分析、塑件的尺寸精度分析、塑件的表面质量和塑件的结构工艺性分析，其具体分析如下： 1 塑件的原材料分析 塑料品种 结构特点 使用温度 化学稳定性 性能特点 成型特点 聚碳酸酯（PC），属于热塑性塑料 线型结构非结晶型材料，透明 小于130℃，耐寒性好，脆化温度为-100℃ 有一定的化学稳定性，不耐碱、酮、酯等 透光率较高，介电性能好，吸水性小，但水敏性强（含水量不得超过0.2％），且吸水后会降解 力学性能好，抗冲击抗蠕变性能突出，但耐磨性较差 熔温温度高（超过330℃才严重分解），但熔体黏度打，流动性差（溢边值为0.06mm）；流动性对温度变化敏感，冷却速度快；成型收缩率小；易产生应力集中 结论 1熔温温度高且熔体粘度大，对于大于200g的塑件应用螺杆式注射机成型，喷嘴宜用敞开式延伸喷嘴，并加热，严格控制模具温度，一般在70 ~120℃为宜，模具应用耐磨钢，并淬火 2 水敏性强，加工前必须干燥处理，否则会出现银丝气泡及强度显著下降现象 3易产生应力集中，严格控制成型条件，塑件成型后退火处理，消除内应力；塑件壁不宜厚，避免有尖角，缺口和金属嵌件造成应力集中，脱模斜度取2° 2塑件的尺寸精度分析 该塑件尺寸精度无特殊要求，大部分尺寸为自由尺寸，可按MT5差取公差，其主要尺寸公差标注如下（单位均为mm）。 塑件外形尺寸：35、18、Φ15、9、10 内形尺寸：26、R1、R3.5、12、6、Φ3.5、Φ5 孔心距：22±0.22 3塑件表面质量分析 该塑件要求外形美观，外表面没有斑点及熔接痕，而塑件内部没有较高的表面粗糙度要求。 4塑件的结构工艺性分析 ①该塑件的外形为长方体。壁厚均匀，且符合最小壁厚要求。 ② 塑件型腔很大，有尺寸不等的孔，它们均符合最小孔径要求。 综上所述，该塑件可采用注射成型加工。 第三部分 注射机的选择和塑件注射成型工艺参数的确定 注射机的选用 （1）计算塑件的体积 V=4624.5388mm3 （2）计算塑件的质量 计算塑件的质量是为了选择注射机及确定模具型腔数。根据有关手册查得p=1.2kg/dm3 所以，塑件的质量为 W=pV =4624.5388×1.2×10-3 =5.549g 根据塑件形状及尺寸采用一模四件的模具结构，考虑外形尺寸、对塑件原材料的分析及注塑时所需的压力情况，参考模具设计手册初选螺杆式注射机 W总=4W=4×5.549 =22.198g 综上所述，初选螺杆式注塑机：XS-ZY-60