αβ复合成核剂对聚丙烯制件结晶形态与力学性能的影响.pdf

摘要 摘要 等规聚丙烯(iPP)以较低的相对密度、良好耐溶剂腐蚀性、无毒、绝缘、 易加工成型等优点，在工业生产中得到了广泛的应用。但iPP制品具有冲击韧 性差和刚性较低的缺点。众多研究者针对iPP的缺点，利用成核剂进行改性。 本文主要研究了不同种类和不同配比成核剂对iPP制品的结晶形态及力学性能 的影响。 1、选取不同配比的c【成核剂改性iPP，制各标准的拉伸和冲击注塑样条， 研究旺成核剂含量对iPP制件的结晶形态及力学性能的影响。实验结果表明： 随着0【成核剂含量的增加，结晶形态不变，球晶尺寸减小，n晶结晶度增大， 制件的拉伸强度提高，冲击强度降低。 2、选取不同配比的“D复合成核剂改性iPP，制备同样的标准拉伸和冲击 样条，研究不同配比复合成核剂对iPP制件的结晶形态及力学性能的影响。实 验结果表明：(1)130。C等温结晶偏光照片显示有雪花状和针状结构，差示扫描 量热法(DSC)升温熔融曲线上有B晶熔融峰，说明有p晶生成。随着复合配 比中0【成核剂含量的增加，p晶的结晶度降低，o【晶的结晶度提高，总结晶度提 高。(2)复合成核剂改性iPP制件的拉伸和冲击强度能够同时得到提高，随着 复合配比中伍成核剂含量的增加，拉伸强度提高，冲击强度降低。0【、p成核剂 的复合配比为0．1％：O．2％时，拉伸和冲击强度同时达到最大值。 3、对不同种类和配比的成核剂改性iPP制件进行退火处理，研究退火对成 核剂改性iPP制件结晶形态及力学性能的影响。研究发现：(1)退火后值成核 剂改性iPP制件的结晶形态不发生改变，结晶度提高，拉伸和冲击强度提高。 (2)退火后邮复合成核剂改性iPP制件的总结晶度提高，拉伸和冲击强度提 高。a、D成核剂的复合配比为0．1％：0．1％时，0【晶和6晶的结晶度均提高，改 变两种成核剂的配比，仅晶的结晶度提高，B晶的结晶度降低。 关键词：等规聚丙烯0【成核剂“B复合成核剂结晶形态力学性能 Abstract Abstract Isotactic is usedinindustrial with polypropylene(iPPlwidely productionmany as excellent suchsmallerrelative resistancetosolvents， properties density,good processing，etc．The 1IⅣithPLA、 non—toxic，insulation，easy pricecheapercompared PSandother defectofiPPsuchaslow and materials．However，some toughness researchers to tothe stiffness．Manyemploynucleatingagentmodifyaccording ofiPP．Inthis effect deficiency paper，theofⅡ一nucleatingagentand“B-composite on structuresandmechanicalofiPPis nucleatingagentcrystalline propertiesstudied， the lawof andmechanical ofiPP change crystalmorphology properties including