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机械制造基础 第八章 切削加工成形 第一节 切削加工成型基础  * * 金属切削加工基本知识 典型机械加工介绍 先进加工方法简介 外圆加工 孔加工 平面加工 成型面加工 一、机械制造中的加工方法 加工方法 去除材料加工 材料累积 材料成型加工 铸造、锻造、挤压、粉末冶金等 加工利用微体积材料逐渐叠加的方式使零件成形 切削加工 特种加工 加工过程中质量的变化 二、零件表面成形原理 （一）零件表面的形成方法 （1）零件表面的形状 零件表面可以看作是一条线（称为母线）沿另一条线（称为导线）运动的轨迹。 零件表面按其形状可分为 母线和导线统称为形成表面的发生线 旋转表面、纵向表面、特形表面 （1）旋转表面 （2）纵向表面 （3）特形表面 2．零件表面的形成方法及所需的成形运动 用来形成被加工表面形状的运动称为表面成形运动 成形运动的组成 机床的主运动 进给运动 轨迹法：刀具切削点按一定的规律作轨迹运动，形成所需的发生线（刀具需要有一个独立的成形运动。 成形法：刀具刀刃就是切削线，它的形状及尺寸与需要成形的发生线一致（刀具不需要专门的成形运动）。 相切法：刀具中心按一定规律作轨迹运动，切削点运动轨迹与工件相切就形成了发生线（刀具需要有两个独立的成形运动，即刀具的旋转和刀具中心按一定规律运动）。 展成法：在运动（展成运动）切削线与发生线逐点相切，发生线是切削线的包络线（刀具和工件需要有一个独立一的复合成形运动（展成运动））。 1．金属切削机床的基本结构 三、机床的基本结构和传动 机床基本结构 动力源 运动执行机构 传动机构 支撑系统 控制系统 2．金属切削机床的传动 外联系传动链：机床动力源和运动执行机构之间的传动联系 内联系传动链：执行件与执行件之间的传动联系 传动链：构成一个传动联系的一系列传动件 根据传动联系的性质，传动链可分为如下两类： 3、机床的分类 连杆瓦镗磨床 气门座镗床 （四）金属切削机床编号 机床型号是机床产品的代号，用以简明地表示机床的类型、性能和结构特点、主要技术参数等。 GB／T15375—1994金属切削机床型号编制方法 机床型号由一组汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成。 通用机床的型号编制 （1）型号表示方法 A(B)1234(.5)(C)(/6)(×7) A: 类别代号。 B： 通用类别代号或结构特性代号。 1: 组别代号。 2: 型别代号。 34: 主参数或设计顺序号。 .5: 主轴数（前面以.分开）。 C: 重大改进顺序号。 /6: 同一型号机床的变型代号。 ×7: 最大的跨距、工件长度等第二参数。 （2）机床类别代号 （3）机床的特性代号 * *