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第三节 煤的黏结性和结焦性及评定方法 3、胶质层最大厚度Y值域奥阿膨胀度b值的关系 奥阿膨胀度b值是我国区分强黏结性煤的指标之一，其测定方法与Y值比较相似，因此它们有较好的相关关系。b值随Y值的增大而增大。 4、胶质层最大厚度Y值与坩埚膨胀序数CSN的关系 坩埚膨胀序数CSN是国际煤分类指标之一，也是国际贸易中常采用的指标。Y值与CSN成正比关系变化，即Y值随CSN的增大而增加，但定量关系不很明显。褐煤和无烟煤的CSN都为零。 第三节 煤的黏结性和结焦性及评定方法 5、胶质层最大厚度Y值与格金焦型的关系 格金焦型也是国际煤炭分类的指标之一。 Y值与格金焦型关系的总趋势是格金焦型随Y值的增加而增大。 Y=0时，G-K为A-B型，个别为C型； Y30mm， G-K在G8-G13型之间变化； Y=20-30mm，G-K在G3到G11型之间变化。 * （2）一次热解产物的二次热解反应 C2H6 →C2H4＋H2 ● 裂解反应，如 ●脱氢反应 ，如 ●加氢反应 ，如 ●缩合反应 ，如 ●桥键分解 ，如 -CH2- ＋ H2O→CO ＋ 2H2 （3）煤热解中的缩聚反应 ●胶质体固化过程的缩聚反应，主要是在热解生成的自由基之间的缩聚，其结果生成半焦。 （3）煤热解中的缩聚反应 ●半焦分解，残留物之间缩聚，生成焦炭。缩聚反应是芳香结构脱氢。苯、萘、联苯和乙烯参加反应。 ●加成反应，具有共轭双烯及不饱和键的化合物，在加成时进行环化反应。 第二节 煤的热解和黏结成焦性质 二、煤的黏结与成焦机理 具有黏结性的煤，在高温热解时，从粉煤分解开始，经过胶质体状态到生成半焦的过程称为黏结过程。 从粉煤开始分解到最终形成焦炭的整个过程称为结焦过程，又分为黏结过程和半焦收缩过程两个阶段。 炼焦过程中，煤的黏结过程至关重要，而黏结性的好坏取决于胶质体的生成及其性质。 胶质体的概念 粘结性烟煤在热解过程中，在300～550℃范围内，煤粒会软化熔融，在煤粒的表面形成含有气泡的液相膜，大量煤粒聚积时，液相相互融合在一起，形成气、液、固三相一体的粘稠的混合物，即所谓的“ 胶质体” I 软化开始阶段 II 开始形成半焦阶段 III 煤粒强烈软化和半焦破裂阶段 在结焦过程的不同阶段单个煤粒的变化示意图1－煤；2－含有气泡的液态物质；3－半焦 第二节 煤的热解和黏结成焦性质 1、胶质体的来源和性质 （1）胶质体的来源 胶质体的形成是煤热解过程中氢再分配的结果。由于氢的再分配，部分中间产物被氢所饱和，因而形成了液相。 胶质体中液相的来源主要是芳香族化合物热解后，煤中的桥键断裂，形成自由基碎片，其中相对分子质量不大的、含氢较多的成为液体产物。脂肪族化合物分解后也会生成少量的液体产物。已形成的液相物质可以溶解部分煤，使液相数量增加。 热解过程中，胶质体的液相不断分解、缩聚和固化形成半焦。影响煤黏结成焦性能的决定性因素是胶质体的数量和质量。 热稳定性 胶质体的热稳定性用煤的软化、胶质体固化温度间隔表示。它表示煤粒处在塑性状态的时间，即胶质体的热稳定性。 一般认为，温度间隔大，表明胶质体黏结煤粒的时间长，有利于煤的黏结。将温度间隔和塑性平均温度结合起来考虑胶质体的热稳定性更为科学。 胶质体的性质 透气性 指煤热解产生的气体物质从胶质体中析出的难易程度。 透气性差时会在胶质体内产生较大的膨胀压，能促使煤粒之间的黏结，透气性好则有相反的结果。 流动性 流动性反映了胶质体液相数量的多少和黏度的大小。 胶质体的流动性差，不利于煤粒间的黏结，界面结合不好，焦炭熔融性差，焦炭的强度差。 膨胀性 在胶质体状态下，如胶质体数量多，黏度大，则胶质体中的气体不易析出，往往使胶质体发生膨胀。膨胀压力大，有利于煤粒间的黏结，但压力过大，对炭化设备产生危害。 胶质体的性质 第二节 煤的热解和黏结成焦性质 2、煤的黏结与成焦机理 （1）煤的黏结机理 煤粒之间的黏结主要发生在煤粒的表面上，煤的黏结是煤粒间的表面黏结。 热解后的煤粒沿着颗粒的接触表面产生界面结合。表面的结合不仅发生在熔融颗粒与不熔颗粒之间，也发生在相邻颗粒产生的胶质体交界面上。 煤热解生成的胶质体是逐渐增加的，当液相的生成速度与热解速度相等时，胶质体的流动性达到最大。胶质体的固化是液相分解产生的游离基缩聚的结果。胶质体的固化过程是胶质体中的化合物因脱氢、脱烷基和其他热解反应而引起的芳构化和炭化的过程。 第二节 煤的热解和黏结成焦性质 要使煤在热解中黏结得好，必须满足以下条件： 胶质体应有足够数量的液相，能将固体煤粒表面润湿，并充满颗粒间的空隙； 胶质体应有较好的流动性和较宽的温度间隔； 胶质体应有一定的黏度，有一定的气体生成量