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基于Excel的层次分析法及化工企业危险性分析应用
基于Excel的层次分析法及化工企业危险性分析应用
基于Excel的层次分析法及化工企业危险性分析应用
化学工业作为国民经济的支柱产业,与各行各业都有着密切的联系。随着高新技术的运用,为了提高劳动生产率、降低单位产品的建设投资和生产成本,世界各国都在积极发展化工生产装置的大型化和高度自动化、连续化、集中化。此外,化学工业生产中的原料、中间产物及产品繁多,且绝大部分是易燃、易爆、易聚合、易腐蚀、剧毒的化学危险品[1],同时生产条件十分苛刻,大部分反应均在高温、高压、低温、低真空度的环境下进行,故化工企业潜在的危险性较大。近年来国内外发生的数起重特大化工事故,会化工行业职工产生心理压力和不安全感。目前化工企业是否具有安全生产经营能力已成为大众对企业的一个重要评判因素,因此,对化工企业整体进行安全评价,迫切需要一套理论为规避风险提供依据。
笔者从企业自身安全状况、企业安全管理状况和周边区域安全状况等三个方面入手,用层次分析法(Analytic Hierarchy Process简称AHP)对化工园区的危险性进行评估。但是AHP没有专业计算软件,需要重复繁复的矩阵计算,耗费大量的时间且容易出现计算错误,本文选用Excel编制对应的计算表,不仅思路清晰,而且能够展示计算的全过程[3]。
1 层次分析法简介
所谓层次分析法是美国运筹学专家T.L.Satty教授于20世纪70年代初期提出的[5]。是对定性问题进行定量分析的一种简便、灵活而又实用的多准则决策方法。它的特点是把复杂问题中的各种因素通过划分为相互联系的有序层次,使之条理化,根据对一定客观现实的主观判断结构(主要是两两比较)把专家意见和分析者的客观判断结果直接而有效地结合起来,将一层次元素两两比较的重要性进行定量描述。而后,利用数学方法计算反映每一层次元素的相对重要性次序的权值,通过所有层次之间的总排序计算所有元素的相对权重并进行排序。通过将一个复杂的多层次问题进行分解,成为多个较为浅显的目标或子系统,再对各目标或系统进行比较判断,以模糊量化的方法进行排序。现在主要通过明确问题、建立层次分析递阶结构、构造判断矩阵、层次排序和一致性检验五个步骤来计算各层次指标对于目标层的相应权重,从而得出哪些因素指标对总目标的影响较大,为选择最优方案提供依据。该方法比较适合于具有多层递阶评价指标的目标系统。本文由论文联盟http://www.LWlM.cOm收集整理
层次分析法要求逐层计算出相互联系的元素间的相对重要性,关键就在于设法构建两两比较的判断矩阵,并且使两个同层次的元素指标对于某一准则的相对重要程度能够量化。这就要以判断矩阵作为分析的基础,当一个标准层元素与多个二级元素有联系时,一般难预测出两者的相对重要程度,但如果定义二级元素中最不重要即影响程度最小的那个元素的相对重要程度为1,其他元素依次以此为标准进行比较就较易于确定哪个重要,哪个次要了。在标度判断时,需要依赖专业知识,可通过相关专业人士或由一定数量的该领域专家调查确定。为了用数值来量化相对重要性的程度,根据Satty教授提出的标度方法,采用1~9标度法,相对重要性标度及含义如表1所示。
2 化工企业危险性评价
2.1 指标体系的确立
在化工企业危险性评价中,建立指标体系是一个非常重要的环节,鉴于化工生产本身是一个十分复杂的系统,针对它选取指标体系应能够合理有效的描述相应企业发展的规模、范围与倾向,参照相关标准、法规及设备技术性能指标,同时咨询专家和一线技术人员对安全评价体系的意见,在保证有联系实际、关注重点的前提下,编制递阶结构及指标体系评价表。
考虑以化工企业危险性为总目标,以企业自身安全状况(A)、企业安全管理状况(B)和周边区域安全状况(C)为指标层,构建化工企业危险性评价指标体系。图1给出了指标体系的递阶结构。
2.2 化工园区危险性指标的评价
评价指标由企业自身安全状态、企业安全管理状态和周边区域安全状况指标等四类构成。通过文献查阅和专家调查,对各层因素的相对重要性进行调查,根据该调查结果,综合构造两两比较判断矩阵, 并将AHP编制成Excel表来求解各层指标权重。
2.2.1相对重要度统计
实际分析中,我们将调查表中的填写情况转化为相对重要性数值,共同构成判断矩阵A。
(1)
式中,aij表示第i个指标元素对第j个指标元素的相对重要性。
在得到上述判断矩阵的基础上,仍要对m位专家关于各要素的重要度调查结果进行归一化计算,有助于规避调查中的主观误差。
(2)
3.2.2 编制AHP的Excel计算表
将AHP的计算方法编制成Excel计算表,不仅能减少繁琐的计算,还能完全的展现AHP计算的整个流程。其中我们需要计算判断矩阵A每行元素的和,即
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