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中北大学2013届毕业设计翻译
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2011互联网,传感和控制国际会议
荷兰代尔夫特,2011年4月11日至13日
PLC在的SBMBR污水处理自动控制系统中的应用
李宏伟1,,余周建1,闻堰镇吴2,鲁某1
1.?环境与市政工程学院,青岛理工大学,青岛,
中国,qdlvmou@yeah.net
2.?计算机工程学院和技术斯塔福德郡大学,英国Beaconside斯塔福德
ST180AD?w.wu @staffs.ac.uk
摘要
为了确保污水处理设备操作周期和抽吸泵间歇工作,实现自动SBMBR污水处理设备的智能化。本文选择了三菱FX2N系列PLC,用来引入SBMBR污水处理系统的控制系统。通过分析自动控制系统目标程序设计过程。最后设计自动化控制系统,实现自动水搅拌,控制厌氧、缺氧、好氧时间。自动控制系统为正常SBMBR的运行和出水水质提供了可靠保证。试运行实践证明,该系统大大提高了操作的自动化程度,并取得了良好的影响。
关键词 程序逻辑控制(PLC);序批膜生物反应器(SBMBR);自动控制系统
一.介绍
程序逻辑控制器(PLC)是一种专为在工业环境下工作的数字运算电子装置。它具操作方便可靠性高的优点,这使它广泛被应用在工业自动控制及机电集成中。并且它是一个工业自动化中的骨干[1]。在水处理的行业中,作为小区污水处理的主要智能设施,测序批式膜生物反应器(SBMBR)越来越被强调。国内污水处理测序间歇反应器是一种新型的通过集成序列间歇式反应和活性污泥过程进行废水处理的膜生物反应器,它通常运行在一个从缺氧到足够的氧气的方式下,这样可以同时实现硝化和反硝化反应。SBMBR有很好的氮和磷去除效果[2]。?连续工作的膜生物反应器可使污染膜变差和降低磁通,因此需要抽吸泵间歇工作。为了使操作方案适合用于去除细菌的磷酸盐的需要,较好地弥补氮和磷的需求,污水处理治疗应具有合适的操作周期。利用PLC的定时控制和计数控制是有重要意义的SBMBR普及[3]。
二.污水处理系统的控制要求
PLC控制对象的的SBMBR污水处理系统图1中所示。
污水处理系统是由两个搅拌水箱,一个充气装置和一个MBR水箱。水箱1和水箱2中的水高于MBR水箱中的水。?当电磁C1和C2开启时,就可以开启重力排水系统。废水就会从原来的水泵注入搅拌水箱,略加气半小时后,在厌氧搅拌器中搅拌,两个小时后曝气完全后排出到MBR水箱中。最后,水被抽吸泵细胞对压出。该控制系统的建立是为了控制系统的操作循环时间,确保自动执行和出水效果,加强系统的安全性。
1)对第一个搅拌水箱的控制。
当浮球液位计在低水位时,磁阀A1、A2打开,C1关闭,污泥回流泵和原水泵将动作,当浮球液位计在高水位时,,磁性阀A1关闭,污泥回流泵和生水泵将切断电源,搅拌机M1工作 1.5小时后停止工作。然后,磁B11易爆空气泵开放0.5小时,后来磁阀B11关闭,B12打开。2小时后磁阀B12关闭,C1打开。
图1的SBMBR污水处理系统原理图
2)对第二个搅拌水箱的控制。
当供水的第一个水箱上升到高液位时,第二个水箱的磁阀将打开,A1,C2将关闭,回流污泥泵和原水泵当开始工作,当2号水箱浮球液位计处于高液位时,磁阀A2、返回污泥泵和原水泵停止工作,混频器M2开始工作,1.5小时后停止工作。同时,磁阀B21关闭0.5小时后,B22将打开,2个小时后磁阀B22将关闭,C2将打开。
3)控制MBR水箱
在操作系统运行按钮被按下后,A磁阀组将打开,B磁阀将关闭,抽吸泵开始工作时;当膜的电阻增加,使电压力真空表负压超过15秒后,系统进入初始过滤水的步骤,然后A组磁阀关闭,B组磁阀门开启,抽吸泵开始工作5分钟。后来抽吸泵停止工作,膜的反冲洗完成。
4)控制中间水箱
保持中间水箱中的液面在一定高度,并保证反冲洗水和返回水的供应。?当中间水箱的水位浮球达到低水位时,中间水泵将停止工作。?当它到达高水位时,水泵开始工作。
5)保护系统的控制
当水从膜和MBR水箱溢出时,浮球液位计是在高和低水平,整个系统停止工作。
三.设计方案
A. PLC的规模
在实践中,当涉及到PLC的规模时,输入/输出或存储容量是标准的,如在表1 [4]。
PLC的规模
评估指数 PLC规模两个总点存储容量
(KB = K字)小型PLC小于
128点
1KB以下中型PLC128点
512点
1 - 4KB大型PLC512点
以上
4KB以上 首先通过分析污水水处理的控制系统,确定控制器的输入和输出。污水处理系统的输入点,包括系统运行开关(运行),电压力真空表,一号水箱、2号水箱、中间水箱和MBR水箱的浮球式液位计。输出点包括吸入性泵,中间水泵,原水泵,返回水泵和磁阀A
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