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技术管理实施细则 编 制： 审 核： 审 批： XXXXXXXXX公司 XXXX年XX月XX日 目 录 一、总则 二、组织机构及管理职责 三、过程控制与要求 四、 技术管理实施细则 五、技术管理工作流程图 六、考核 一、总则 1、目的： 为了规范公司的技术管理工作，提高管理水平，明确技术分工，规范设备制造工 艺流程，建立一个运行合理、控制严格的工艺系统，特编制本管理制度。 2、适用范围： 本制度适用于设备制造公司内所有施工技术的管理。 组织机构及职责： 1、组织机构图见附表 2、技术科主管负责组织与协调本科室科员，全心全力完成公司下达的生产任务指标、并对本科室所有工作负责，带动全体科员认真务实、努力创新。 3.1工艺责任工程师职责 3.1.1负责组织工艺文件的编制与审核工作，确保工艺文件的适宜性和有效性。 3.1.2负责压力容器制造设计图纸的工艺性审核工作及材料代用申请(非受压元件)的 审核和所需工艺装备设计的审核工作。 3.1.3负责监督检查工艺文件和工艺纪律的执行情况，有权制止违反工艺文件和工艺 纪律的行为。 3.1.4审核或签发工艺专业的技术文件、试验鉴定报告。 3.1.5及时处理和解决工艺文件执行中出现的问题，并向质保责任工程师报告工作。 3.2 焊接责任工程师职责 3.2.1负责编制或审定压力容器制造的焊接工艺规程，并监督和控制焊接质量。 3.2.2对焊接工艺评定文件的完整和适宜性负责；审核《焊接工艺评定报告》；审批焊缝 第二次返修报告及工艺。 3.2.3 监督、检查和指导焊接技术人员、焊工和焊材保管员的工作，并对焊接各类人员 的工作质量作出评价。 3.2.4有权制止违反焊接工艺规程的施焊方法和程序的行为。 3.2.5及时处理和解决生产过程中出现的焊接质量问题，并向质保工程师报告工作。 3.3 材料责任工程师职责 3.3.1 负责材料的采购、保管、发放和标记移植的监督及审核工作。 3.3.2 监督、检查和指导原材料、球壳板、焊接材料、辅助材料的采购、保管人员的工 作，对其工作质量作出评价。 3.3.3有权制止不符合规定的材料投入生产。 3.3.4负责审查材料代用的申请报告。 3.3.5 及时处理和解决生产过程中出现的材料质量问题，并向质保工程师报告工作。 3.4工艺员职责 3.4.1负责工艺文件的编制工作，确保工艺文件的适宜性和有效性。 3.4.2负责压力容器制造设计图纸的工艺性审核工作。 3.4.3负责监督检查工艺文件和工艺纪律的执行情况，有权制止违反工艺文件和工艺 纪律的行为。 3.4.4及时处理和解决工艺文件执行中出现的问题，并向工艺责任工程师报告工作。 3.5 焊接工艺员职责 3.5.1负责编制压力容器制造的焊接工艺卡，并监督和控制焊接质量。 3.5.2监督、检查和指导焊工和焊材保管员的工作。 3.5.3有权制止违反焊接工艺规程的施焊方法和程序的行为。 3.5.4及时处理和解决生产过程中出现的焊接质量问题，并向焊接责任工程师报告工作。 三、过程控制与要求 产品制造过程需经过多道工序，为了能使工序间交接时质量得到保证，必须加强工序质量检验。为了达到这一目的，首先必须从工艺文件的程序交接抓起，各工序责任人签字，责任落实到人。 工艺文件资料的中间工序交接检验，工序之间要做到严格检验和签章及时，防止上工序存在的问题漏入下工序。 检验员必须根据图纸技术要求进行工序间检验，经检验合格后，则必须在工序质量传递卡上签章，填写记录表。记录应真实有效。没有检验员在工序质量传递卡上签字的工序不得下转。资料是追根溯源的第一手资料，技术管理过程控制主要由过程控制资料填写规范、真实等方面进行检查，同时根据工艺文件要求，检查工艺文件技术参数执行情况，做到产品质量，人人有责。 四、技术管理实施细则 1、图纸会审及合同分析： 1.1、目的： 了解、贯彻设计意图，明确质量要求，提前发现图纸上存在的问题和错误，尽最大 可能解决在开工之前，便于施工过程顺利进行，符合质量要求。技术员在设备制造前必须认真审查图纸和其他技术文件，做到心中有数，正确指导和掌控制造过程。 1.2、合同分析及审图： 通过经营科对合同的解读，分析合同内容，分解合同任务，对合同包含范围界定不 明确的尽快进行情况汇总，并由经营科与业主联系并文字确认。 技术科接到生产任务通知单及图纸后，及时安排人员进行审图。审图时，由技术负 责人安排并提出审图记录。查清施工图的张数、图号等与图纸目录是否相符，审查设计 图纸的有效性（设计单位资格、印章、签字、图纸有效期），审查施工图设计中采用的 新技术、新结构、新材料、新工艺和新设备的可能性和采用的必要措施进行商讨，哪些 部位采用特殊材料、构件与配件。与生产部门沟通，确认外协工作内容。并将审图记录 传真给业主或设计单位。 2、计划编审