数控机床原理及其应用研讨.ppt

数控编程知识简介 数控编程定义 根据被加工零件的图纸和技术要求、工艺要求 等切削加工的必要信息，按数控系统所规定的指令 和格式编制成加工程序文件。 常用编程方法 手工编程 自动编程（图形交互式） 数控机床原理与系统 西工大机电学院 手工编程 利用一般的计算工具，通过各种数学方法，人工 进行刀具轨迹的运算，并进行指令编制。 这种方式比较简单，很容易掌握，适应性较大。 适用于中等复杂程度程序、计算量不大的零件编程， 对机床操作人员来讲必须掌握。 数控机床原理与系统 西工大机电学院 手工编程 编程步骤 人工完成零件加工的数控工艺 分析零件图纸 制定工艺决策 确定加工路线 选择工艺参数 计算刀位轨迹坐标数据 编写数控加工程序单 验证程序 数控机床原理与系统 西工大机电学院 手工编程 优点 主要用于点位加工（如钻、铰孔）或几何形状 简单（如平面、方形槽）零件的加工，计算量小，程 序段数有限，编程直观易于实现的情况等。 缺点 对于具有空间自由曲面、复杂型腔的零件，刀 具轨迹数据计算相当繁琐，工作量大，极易出错，且 很难校对，有些甚至根本无法完成。 数控机床原理与系统 西工大机电学院 手工编程举例 数控钻床编程举例 数控机床原理与系统 西工大机电学院 手工编程举例 数控钻床编程举例 图纸分析工艺处理 钻孔——攻丝，确定“对刀点O”和“换刀点C” 加工路线：对刀点O—A—B—C（换刀）—B— A—O 脉冲当量： δ 0.01mm/脉冲 切削参数 S ：钻孔880r/min，攻丝170r/min 进给速度 F ：钻孔 0.125mm/r 0.125×880 110mm/min 空行程600mm/min 攻丝1.75mm/r 1.75 × 170 297.5mm/min 数控机床原理与系统 西工大机电学院 手工编程举例 数控钻床编程举例 数学计算 O（0，0），A（+85，+72） B（+195，+50），C（+293，+50） 编程 数控机床原理与系统 西工大机电学院 手工编程举例 序号 N001 N002 N003 N004 N005 N006 N007 N008 N009 N010 N011 N012 G G00 G90 G81 X X0 X8500 Y Y0 Y7200 备注 对刀点 F600 S880 T01 M03 走到A Z-17400 R-14800 F110钻孔A F600走到B Z-17400 R-14800 F110钻孔B F600走到C T02 M00 换刀 F600 S170M03 走到B Z-17400 R-14800 F297.5攻丝B F600走到A Z-17400 R-14800 F297.5攻丝A M02 回到O Z R F S T M X19500 Y5000 G80 G84 X29300 Y5000 X19500 Y5000 X8500 Y7200 G80 X0 Y0 数控机床原理与系统 西工大机电学院 手工编程举例 数控铣床编程举例 数控机床原理与系统 西工大机电学院 手工编程举例 数控铣床编程举例 图纸分析工艺处理 由直线和圆弧段组成，O为定位中心，选Φ10mm铣刀 加工路线：对刀点P0—P1 —P2—P3—P4—P5—P6—P7 — P8 —P9 —P1 —P0 脉冲当量： δ 0.001mm/脉冲 切削参数：S 300r/min，F 150mm/min 刀补：建立、取消 数控机床原理与系统 西工大机电学院 手工编程举例 数控铣床编程举例 数学计算：取 P0（-65，-95） P1（-45，-75）， P2（-45，-40）， P3（-25，-40） P4（-20，-15）， P5（20，-15）， P6（25，-40） P7（45，-40）， P8（45，-75）， P9（0，-65） 加工圆弧时，需要计算圆心相对于圆弧起点的坐标 I.J C1圆弧相对于点P3的坐标x 0，y 13 C2圆弧相对于点P4的坐标x 20，y 15 C3圆弧相对于点P5的坐标x 5，y -12 数控机床原理与系统 西工大机电学院 手工编程举例 N1 G90 G54 G00 X-65000 Y-95000 Z30000 快速移动到P0点上方 N2 G91 Z-32000 S300 M03下降到Z N3 G90 G17 G01 G41 D07 X-45000 Y-75000 F150 建立刀补 走P0 P1 N4 G01 X-45000 Y-40000 加工P1 P2 N5 X-25000 Y-4