测长机相关基础知识研讨.pptVIP

一米测长机相关基础知识;目 录;一、用途;二、仪器规格、主要参数及结构;（1）、微米分划尺的示值误差限： ±60μm范围内 ±0.20μm 超过±60μm范围内 ±0.25μm （2）、毫米分划尺的示值误差限 ≤ ± （0.6+L/200）μm （3）、分米分划尺的示值误差限 ≤ ± （0.5+L/100）μm （备注：其中L为测量值，单位为m m ）; 4、测量轴示值不稳定性 （1）0~0.1m m 范围内，外尺寸测量时测量轴示值不稳定性 0.1μm （2）内尺寸测量时测量轴示值不稳定性 0.5μm （二）、结构 由底座、头架组、尾架组、万能工作台、V型支架、内测装置、外螺纹中径测量装置等组成。;;三、使用及操作方法; 2、测量圆柱物体时，使用1.5*8刃形测帽； 3、测量球形物体时，使用φ2、φ8平面测帽； 4、三针法测量外螺纹中径时，使用φ8、φ14，中、大平面测帽。 （二）、测帽的调整 球形测帽、刃形测帽、平面测帽都可用下述方法进行调整： 一对测帽分别装在尾管和测头上，并使两测帽互相接触，与此同时在投影窗里看到微米; 分划板的像，调节尾管十字方向驻螺中的一对测帽分别装在尾管和测头上，并使两测帽互相接触，与此同时在投影窗里看到微米分划板的一个，使像自左向右或自右向左移动，并在某一个位置改变其运动方向，于是将驻螺钉停留在这个通常所谓“转折点”的地方，用同样方法调节驻螺中另一螺钉，通过上述调整，测帽在水平和垂直方向彼此平行就可以了。 ;（三）、仪器零位的调整 1、粗定位 将头架组移至100mm金属分划尺的零刻线处，将尾架组移至900mm金属分划尺的零刻线处，应使《分米尺》的标记落在毫米投影窗居中位置。 2、套线 转动锁紧手轮，将头架组锁紧在测微杆上，再转动微动手轮，进行套线瞄准。; 3、微米对零 松开十字胶木旋扭，粗动尾管，让其与测量头良好接触，再用旋扭将尾架固定，旋动微动螺丝，让微米分划板的零刻线瞄准指标线（虚线），调整测帽，使两个测帽在水平和垂直方向彼此平行，再旋动螺线让微米分划板的零刻线瞄准指标线（虚线）。 （四）、被测件的安放和装夹 被测件的安放和装夹是否正确，直接; 影响测量结果，为了避免测量误差，在被测件安放时，要利用万能工作台或V型支架各向可能的运动寻找被测件在测量时的正确位置，即所谓的找“转折点”外尺寸测量时寻找测量最小值，内尺寸测量时寻找测量最大值。 被测件在装夹时，应使被测件变形最小，因而要充分地利用附件，合理地; 选支承点，长量块应使用量块架或用万能工作台和V型支架的组合、长量棒和V型支架支承。 （五）、用一米测长机测量内尺寸（主要是孔径），需注意以下几点： 1、为了减少测钩的倾斜测量误差，在装夹测钩时水平和垂直方向一定要; 调好，在装夹测钩时，两测钩尽量与水平方向相垂直，最简单的方式就是人站在一米测长机尾端直接用眼睛瞄准，偏多少就可以一目了然，很快就可以装夹好了。 在装夹测钩时，左边的测钩放进右边的测钩槽内，这样才能保证在水平方向与测量轴线相平行。 ; 2、另外，在装夹右边测钩时，与光管接触时，尽量将螺钉压在槽的中部，过多过少都不好，因为要保证一定的测量力，并拨动拨叉，看微米投影窗是否有光标刻度，有时螺钉压得太多，拨动拨叉，在微米投影窗并不能看到光标刻度，这时就要重新调节，这可解决后续对标准时始终找不到转折点的原因了。; 3、在用一米测长机测量孔径时，需要用标准环规（或组合量块）作为基准，然后再测量工件的孔径。在测量孔径时，注意尾架对准标尺100的位置上（这点与测量外尺寸有所不同，外尺寸是对到0位），然后观察光标刻度是否清晰，如果不清晰可以调整后边的灯泡的亮度，如果毫米投影窗内光线较暗，将会影响套线误差，测量结果的重复性误差就会较大，最大可能会2个微米读数误差 ，这在测量过程中; 需要注意的。 4、在对标准环规时，先定义标准环规的理论值（选取的标准环规值尽量接近所测工件的孔径，这样可以减少测头倾斜引起的示值误差；另需要注意的是微米窗公差带为±0.1mm），然后测量工件。在对标准环规时，将头架移到环规的整数值，如为29.901那么移到29.9（即在毫米投影窗套线29.9），锁紧螺钉固定不动，移动左边光管将测钩接触到标准环规，等微米投影窗; 出现光标刻度后，寻找两个方向转折点， 如果显示的值小于或大于29.901，可以松动左边光管螺钉，移动测钩，直到调整到显示的值为29.901，这样标准环规的值就对好了。