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(二)塔板上的液面落差 第1块?第2块 第2块 第N-1板 第N块(再沸器) 塔顶全凝器 ——芬斯克公式 多组分 适用条件:双组分混合物,塔顶全凝器,塔釜间接加热。 注意: Nmin:包括再沸器; xw xF 全回流的意义:开工、实验研究、设备异常或调试时, 便于控制。 (二)最小回流比Rmin 最小回流比 对于某一物系,在一定的分离任务下,所需理论板为无穷多时所对应的回流比。 恒浓区(夹紧点) 在p点前后气液两相浓度没有变化 ,即无增浓作用。所以此区称作恒浓区,p点叫夹紧点。 作图法: 理想物系平衡线 非理想物系平衡线 最小回流比的计算 p h D F F xq yq g g (三)适宜回流比 R 对操作费用的影响: R 对设备费用的影响: 八、理论板的简捷计算法 R 、NT 、Rmin 、Nmin关系?关联图:吉利兰图 左端: 右端: 最小回流 全回流 适用条件:多组分,多种进料状态,?:1.26?4.05 N: 2.4?43.1 特点:简便、快; 双组分、多组分都适用; 误差大,可用N估算,方案的比较。 NT的计算步骤: (1)由物系性质及分离程度定Rmin 、R; (2)计算全回流下的Nmin (图解法、芬斯克公式 ) (4)xw xF,定加料位置 注意:吉利兰图可回归成 九、精馏塔的操作计算 (试差法) 先设xw ?物料衡算求xD(y1 (接近xw为止) 十、直接蒸气加热及两股进料的精馏塔 (一)直接蒸汽加热的精馏塔 目的:处理某轻组分的水溶液,难挥发组分为水时, 直接蒸气加热,省再沸器 流程及特点: F xF W D NT的计算 精馏段操作线 提馏段操作线 q线 总物料衡算 L′+S V′+b 易挥发组分 L′xn V′yn+1+bxn F, xF D, xD W, xW S V′,yn+1 L,xn′ n n+1 过点(xb,0) 斜率:b/S S V′ b L′ xD xW xF 理论板数的求取 (二)两股进料的精馏塔 F2, xF2 D, xD W, xW F1, xF1 ? П Ш V′′, ys+1 L′′, xs s+1 s ?段: П段: 设计目标:1)根据分离任务,确定产品流量D,W; 2)选择操作条件R、进料状态; 3)确定塔板数及加料位置; 4)选择塔型,确定塔径,塔内结构尺寸, 流体力学验算; 5)冷凝器及再沸器热负荷及设计计算。 一、 全塔物料衡算 单位时间为基准 总物料衡算: F D+W 易挥发组分物料衡算: FxF DxD+WxW F、D、W:kmol/s xF、xD、xW:摩尔分数 F, xF D, xD W, xW 分离要求的不同形式: 2)组分回收率: 1) 规定xD、xW 例:每小时将15000kg含苯40%(质量百分数,下同)和甲苯60%的溶液,在连续精馏塔中进行分离,要求釜液中含苯不高于2%,塔顶馏出液中苯的回收率为97.1%。试求出馏出液和釜液的流量及组成,以摩尔流量和摩尔分数表示。(苯的相对分子量为78,甲苯的相对分子量为92) 即:V1 V2 ……V 常数 V1’ V2’ ……V’ 常数 V
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