金属塑性成形原理第三章金属塑性成形的力学基础第二节应变-无动画版答案.ppt

金属塑性成形原理 — 第三章金属塑性变形的力学基础 第2 节 应变分析;1. 位移和应变 2. 点的应变状态和应变张量 3. 塑性变形时的体积不变条件 4. 点的应变状态与应力状态相比较 5. 小应变几何方程 6. 应变连续方程 7. 应变增量和应变速率张量 8. 塑性加工中常用的变形量计算方法 9. 有限变形;位移 一个物体受作用力后，其内部质点发生了相对位置的改变，即产生了位移。位移是矢量，在直角坐标系中，一点M（x, y, z）的位移矢量可用其在三个坐标轴上的投影即位移分量ux、 uy 、 uz来表示。根据连续性假设，位移是坐标的连续函数，而且一般都有二阶偏导数，即 ;一、位移和应变;式中 为位移增量;;一、位移和应变; 一个连续体中两个质点间相对位置的变化可分为两种形式: 一种是线尺寸的伸长,缩短. --- 线应变或正应变 一种是单元体发生歪斜. ---切应变;小变形 物体在外力作用下产生变形，与本身几何尺寸相比是非常小的量（一般不超过10-2数量级），这种变形称做小变形。在小变形分析中，变形量的二次微量可以忽略，分析起来比较简单直观，是大变形分析的基础，因此本章只讨论小变形分析。;小应变 当变形处于小变形时,剪应变不影响线尺寸. 线元PB由原长r变成了r1=r+δr， 单位长度的变化称为线元PB的正应变.; 设单元体在xy平面内发生了剪变形,线元PC和PA所夹的角∠CPA缩小了ф角,变成了∠C1PA,相当于C点在垂直于PC方向偏移了δrτ,;;切应变及刚性转动;名义应变（工程应变、相对应变） 变形前后尺寸变化量与变形前尺寸之比，通常用百分数表示;对数应变 在实际变形过程中，假设物体中两质点的距离由变形前的 l0 经过 n 个变形过程后变为 ln ，则总应变量可近似为 n 个无限小的相对应变之和，即; 反映了物体变形的实际情况，称为对数应变或真实应变，它能真实地反映变形的累积过程，表示在应变主轴方向不变的情况下应变增量的总和。在大塑性变形中，主要用对数应变来反映物体的变形程度。;工程应变和对数应变的特性比较;②对数应变具有可加性，工程应变不具有可加性。;对应的各阶段的相对应变为;③对数应变为可比应变，工程应变为不可比应变。;考虑工程应变; 现设变形体内任一点 a（x，y，z）应变分量为 εij。由a引一任意方向 线元ab，长度为r， 方向余弦为l，m，n。 小变形前，b可视为a点无 限接近的一点，其坐标为 （x+dx，y+dy，z+dz）;;;;;;5.八面体应变和等效应变;将八面体剪应变γ8 乘以系数 ，可得等效应变（广义应变、应变强度）; 单向应力状态时，主应变为ε1、 ε2 =ε3 。 考虑塑性变形,有;主应变图是定性判断塑性变形类型的图示方法。主应变图只可能有三种形式; 主应力、主应变图示：主应力—9种；主应变—3种 [但只有23种可能的应力应变组合（塑性变形力学图），为什么？];相似性：张量表示、张量分析、张量关系相似;差异性： 概念：应力? 研究面元ds 上力的集度 应变? 研究线元dl 的变化情况 内部关系：应力—应力平衡微分方程 应变—应变连续（协调）方程 ;等效关系： 等效应力—弹性变形和塑性变形表达式相同 等效应变—弹性变形和塑性变形表达式不相同 对于弹性变形： （ ——泊松比） 对于塑性变形：;;;;;;;;小变形时，可以认为只有正应变引起边长和体积的变化，而剪应变所引起的边长和体积的变化是高阶微量，可以忽略不计。设单元体的初始边长为dx、dy、dz，则变形前的体积为 ;单元体体积的变化（单位体积变化率）为 ;体积不变条件;塑性体积不变条件用对数应变表示更准确。设变形体的原始长、宽、高分别为l0、b0、h0，变形后分别为l1、b1、h1，则体积不变条件可表示为;例题;;单元体同时发生了线变形、剪变形、刚性平移和转动。设单元体先平移至变形后的位置，然后再发生变形，其变形可以分解为：;二、应变状态和应变张量;相对位移张量为一个非对称张量，张量性质：任意非对称张量可以分解为一个对称张量和一个反对称张量。 ;二、应变状态和应变张量;质点的三个互相垂直方向上的9个应变分量确定了该点的应变状态。已知这9个应变分量，可以求出给定任意方向上的应变，这表明对应不同坐标系的应变分量之间有确定的变换关系。这9个应变分量组成一个应变张量，由于γij= γ j