取件节拍优化方案解说.ppt

取件节拍优化方案汇报;;取件节拍优化--背景资料;A-1/操作者A ：放置金属件。放置完成后，启动合模 A-2/操作者A ：返回金属件放置位置，等待下一循环放件 B-1/操作者B:(开模-顶出）取出注塑件（顶杆回退） B-2/操作者B：修剪浇口，自检 B-3/操作者B：将产品放置在规定的料架中 B-4/操作者B：对下一个循环取件;存在问题;从人力和设备两方面进行优化，平衡设备加工节拍和人员操作节拍，使生产更加合理、效率更高。;取件节拍优化—现状分析;标准化作业;第一个循环： B-1/操作者B:(开模-顶出）取出注塑件（顶杆回退） A-1/操作者A ：放置金属件。放置完成后，启动合模。（等待下一模取件） B-2/操作者B：修剪浇口，自检 B-3/操作者B：将产品放置在规定的料架中 B-4/操作者B：取金属件 B-5/操作者B：放置金属件。放置完成后，启动合模。（等待下一模取件） 下一个循环： A-1/操作??A:(开模-顶出）取出注塑件（顶杆回退） B-1/操作者B ：放置金属件。放置完成后，启动合模。（等待下一模取件） A-2/操作者A：修剪浇口，自检 A-3/操作者A：将产品放置在规定的料架中 A-4/操作者A：取金属件 A-5/操作者A：放置金属件。放置完成后，启动合模。（等待下一模取件）;注：操作步骤分解，计算每一步所需要的时间，从耗时最大的开始优化;;这处为调整后的时间，总循环在84S 。 与人工操作的时间有20s 左右的差距。 这20S可以不去优化，让操作者做一些清理清扫的工作。;;对现场工作布局和流程进行改进和优化，让取放料距离更近、更方便；强化现场5S管理，提高生产效率 ;Ok!;改善力;取件节拍优化;取件节拍优化