1混凝土墙内电气管路敷设工程技术交底记录.doc

混凝土墙内电气管路敷设工程 技术交底记录 工程名称交底人/时间 年 月 日施工准备 作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。 材料要求(PVC管) PVC管必须具有产品合格证及有效的氧指数检测报告，氧指数≥27%。 外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡待缺陷。 用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应具有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。 主要机具：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉、电工常用工具。 材料要求（混凝土墙内焊接钢管施工） 钢管具有出厂合格证。 外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。 锁紧螺母外形完好、丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。 铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合标准图集的要求。 主要机具：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管器、压力案子、套丝机、电工常用工具等。 质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定 项目序 号检查项目允许偏差（允许值）主控项目1金属导管、金属线槽的接地或接零第14.1.1条2金属导管的连接第14.1.2条3防爆导管的连接第14.1.3条4绝缘导管在砌体剔槽的埋没第14.1.4条一般项目1电缆导管的弯曲半径第14.2.3条2电缆导管的防腐第14.2.4条3柜、台、箱、盘内导管管口高度第14.2.5条4暗配导管的埋设深度，明配导管的固定第14.2.6条5线槽固定及外观检查第14.2.7条6防爆导管的连接、接地、固定和防腐第14.2.8条7绝缘导管的连接和接地第14.2.9条8柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条9导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条工艺流程 （一）PVC管路施工主要工艺流程： 预留箱盒位置 敷设管路 管路连接 切断 弯曲 （二）焊接钢管施工主要工艺流程： 预留箱盒位置 敷设管路 管路连接 切断 套丝 弯曲 跨接地线 变形缝的处理 管路防腐 操作工艺 （一）混凝土墙内PVC管施工工艺 预留箱盒位置 根据图纸要求在配电箱的位置处预留比箱体尺寸左右各大50-100mm，上下各大150-200 mm的预留孔，1、制作木套箱在钢筋绑扎时通知钢筋工在配电箱位置做好预留孔和孔口钢筋加强工作。接线盒、开关、插座盒留孔尺寸为150 mm╳200 mm，一般在施工前定做或现场制作150 mm╳200 mm╳100 mm的聚苯板块，施工中固定在所需位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列按照进入配电箱的顺序要求，管口须严密封堵以免灰浆渗入堵塞管路。 2、敷设管路 管路必须敷设在钢筋网内侧，分两种情况，一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。 （1）从楼地面内引出的管路，应在土建楼层放线后及时进行检查，对超出墙体线的管路要及时进行处理。对根部超出必须进行剔凿然后重新接管。当上部超出墙体线时只需将其扳正，扳正时不能用力过猛，以免管路折断或变形。 （2）从墙上箱盒向外引的管路，必须从木套箱或聚苯板中引出，并连接紧密牢固。为避免混凝土浇捣时的冲击，竖向管路应沿竖筋绑扎固定，并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定，管口必须封堵严密，可采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。 3、管路连接 （1）管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接时先清除连接管端的灰浆，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷均匀涂抹胶粘剂，涂好后平稳地插入套管中，插接要到位，可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。 （2）管路与箱盒的连接：在土建对+0.5m水平控制线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行，使用配套的盒接头和胶粘剂。先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如原来管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要求。按照套管与管路连接的方法把盒接头与各管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在合适的位置。 4、管路的切断 直径在20 mm以下的管路可以使用专用剪管器进行剪切，加工时应保证不使管口发生变形，直径在20 mm以上的管路可使用钢锯锯断，然后用钢锉将毛刺修平，不能斜口避免接管时出现质量问题。 5、管路的弯曲 直径在25mm以下的管路使用配套的弯管弹簧，逐渐煨出所需要的弯度，不能用力过