承重脚手架专项施工方案预案.docx

 PAGE \* MERGEFORMAT - 13 - 一、工程概况 山东肥城海晶盐化有限公司包装车间及成品库工程，KJL采用脚手架作为模板的承重支撑系统。其中6,7,12,13,18轴XA-N轴梁的截面最大，最大截面尺寸为400*1600mm，最大跨度为27米，根据现场的实际地面标高-0.5米，梁的脚手架搭设高度为7.90米。 本方案为山东肥城海晶盐化有限公司包装车间及成品库工程支撑脚手架。根据施工图设计文件、施工组织设计和施工现场实际情况，依据相关施工质量及安全规范进行编制。主要编制依据有： 1、《建筑施工安全检查准》 JGJ 59-2011 2、《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-2002 3、《安全网》GB 5725-97 4、《安全带》 GB 6095-85 5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011 6、《钢管脚手架扣件》GB 15831-2006 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 8、《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 二、方案构思及施工准备 1、架体搭设方案总体指导思想 针对本工程的实际情况，以及为加快工程的施工进度，本工程框架梁全部采用扣件式钢管脚手架（脚手架搭设示意图见下图）。 1）满足结构施工的要求； 2）确保架体稳定、承载可靠、使用搭设方便安全； 3）利用现有φ48㎜×3.0㎜焊接钢管作为主要构件，节约工程成本； 4）搭设和拆除方便。 2、架体材料、制作及安装的要求： 1) 所用材料的规格和质量必须符合要求； 2) 脚手架的构造必须符合有关规定； 3) 严格控制作业面上的施工荷载； 4) 脚手架地基满足承载力要求，沿伸缩缝南北方向浇筑2.0米宽的50mm厚混凝土。 5) 加强对施工人员及施工管理人员的技术培训，以保证质量、安全要求得以切实实施。 3、施工准备 1）技术准备 （1) 项目部技术人员和工长认真熟悉施工图纸，做到充分吃透图纸，并核对平面尺寸和标高，图纸相互间有无矛盾或错误，掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、特点、工程量和质量要求。 （2 ) 仔细熟悉整个建筑外轮廓，确保整个脚手架搭设实用不浪费。 （3) 认真熟悉脚手架施工规范，严格按照规范设计与搭设脚手架工程。 2）材料和人员准备 （1) 做好钢管、扣件及撑头等主要材料的计划和采购进场组织工作，严格按照施工平面布置图要求指定地点堆放。 （2) 所有脚手架工人必须持证上岗，进场前进行安全、质量教育。 3) 作业条件 脚手架施工队伍和机械材料已具体落实，现场临时道路和水电已经通畅。 4）施工进度及投入的劳动力 （1）根据现场的实际情况脚手架子搭设需要密切配合其它工种的作业，施工进度随钢筋、模板的作业而完成，在每次浇筑完混凝土后具备施工条件24小时内完成主体施工，能够让其它工种具备作业条件。 （2）根据现场作业面大，作业点多的情况，架子班组准备投入架子技工30人，普工20人，管理人员5人来完成此项工作。 三、脚手架的材料选用及设计构造 1、材料 材料选用φ48×3.0mm厚的钢管；对扣件的要求必须在螺栓拧紧扭力矩达到65N.m不得发生破坏。 1）钢管： （1)本工程中的架脚手架所用钢管必须符合Q235—A级钢的规定，规格采用￠4 8×3.0。 （2)所有的钢管必须有质量合格证，进场必须有质量检验报告，强度符合《金属拉伸试验方法》(GB／T228)的有关规定。 （3)钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。 （4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差，符合技术规范JGJ130-2011的表8.1.5的规定。 （5)新购置的钢管必须先刷涂防锈漆，同时钢管上严禁打孔。 2）扣件： （1)本工程中采用锻铸铁制作的扣件，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。 （2)采用的扣件，在螺栓紧拧力矩达65 N．m时，不得发生破坏。 （3)扣件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼等影响使用的铸造缺陷； （4)扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好； （5)扣件表面应进行防锈处理。 2、脚手架的设计及构造 1）本工程钢管脚手架立杆横向间距1.0m，纵向间距均为0.7m；为保证安全系数在梁底设纵向加密间距为0.6米。水平管步距为1.00米。 2）立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻立杆对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 3）严禁将上段的钢管立杆与下段的钢管立杆错开固定在水平拉杆上。 4）脚手架在外侧周圈应设由下自上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应隔8m设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫