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第八章 碳/碳复合材料（C/C）碳/碳复合材料概述;碳/碳复合材料概述;碳/碳复合材料概述;碳/碳复合材料概述;碳/碳复合材料概述;二、碳/碳复合材料的制备工艺 ;1- 1 预成型体;1- 1 预成型体; 1 – 2 基体碳 ;2）树脂或沥青碳： ;2）树脂或沥青碳：;2、碳/碳复合材料的制备工艺 ;1）CVD（CVI）工艺原理;2）CVD（CVI）工艺 ;根据温度和压力因素的控制，可分为等温、压力梯度和温度梯度工艺等三种基本工艺方法（图8 – 6）： ;2） – 1 等温工艺 ;2） – 2 压力梯度工艺;2） – 3 温度梯度工艺;2） – 4 其它工艺;2） – 4 其它工艺;2） – 4 其它工艺;3）液态浸渍 — 碳化工艺 ;3） –2 沥青浸渍 – 碳化工艺 ;三、碳/碳复合材料的界面;基体碳与碳纤维的结合界面上有四种可能的取向（图8 – 8）;1、碳/碳复合材料的界面和结构 ;碳纤维?界面区?钉扎结构区? CVD碳?界面区?诱导结构区?沥青碳;当碳纤维直接浸渍沥青，碳化后所形成的C/C复合材料中沥青碳显微结构的条带走向基本上平行于碳纤维的轴向。这种沥青碳的条带结构称为POG结构；而预先沉积有一薄层CVD碳的碳纤维/沥青碳结构的条带走向基本上垂直于碳纤维的轴向，形成所谓TOG结构（图8 – 10） ;2、C/C复合材料的显微组织;2 – 1 CVD碳显微组织; 在形成沉积碳时，其显微组织结构的形态取决于以下情况： （1）当沉积温度较低，甲烷分压高时，并且C2H2 与C6H6的比例小于5时，不通入氢气容易得到平滑层片组织结构的沉积碳； （2）当沉积温度适中，甲烷分压适中，稍许通入氢气，并且C2H2与C6H6的比例大于5，小于20时，容易得到粗糙层片组织的沉积碳； （3）当沉积温度较高，甲烷分压较低时，大量通入氢气，并且C2H2与C6H6的比例大于20时，容易得到各向同性CVD碳组织。 在实际的CVD过程中，C/C复合材料不可能只是单一的沉积碳结构形态。CVD碳的显微组织影响C/C复合材料的性能。各向同性CVD碳相对致密度（密度）较低；而平滑层片组织有热应力显微开裂的倾向。因此，所期望较好的CVD碳的显微结构为粗糙层片组织结构。;2 – 2 沥青碳与树脂碳的显微结构; 沥青碳的片层结构的不同会对复合材料的力学、热物??和氧化烧蚀性能产生明显的影响。如TOG结构易使裂纹向垂直纤维方向扩散，不利于复合材料力学性能的改善，同时也不利于复合材料的抗氧化烧蚀性能。 ;2 – 3 碳/碳复合材料的裂纹和孔隙; 四、碳/碳复合材料的抗氧化