4 第四章 摩擦、磨损及润滑概述.pptVIP

第四章 摩擦、磨损及润滑概述;第四章 摩擦磨损及润滑概述 ;润滑（lubrication）——摩擦面添加介质（油、脂等），以减小摩擦、磨损，降低材料消耗，保证机器可靠工作的现象。 摩擦学（tribology）——研究有关摩擦、磨损、润滑的一门科学和技术。;动摩擦（kinetic friction）——有相对滑动的摩擦 ②??按运动形式分;流体摩擦（fluid friction）——摩擦表面被一层流体隔开的摩擦；;几种摩擦的界限常以膜厚比来大致估计：;2. 干摩擦(dry friction);注意： 修正粘附理论与实际情况相近，可以在相当大的范围内解释摩擦现象；在工程实际中常用的金属材料的摩擦系数是指在常规压力与速度条件下通过实验的测定值，并可认为是一个常数。;3. 边界摩擦（boundary friction）;③ 化学反应膜 具有低的剪切强度和高的熔点，可在十分恶劣的条件下起润滑作用。 油性——物理吸附膜、化学??附膜的润滑性能 极压性——化学反应膜的润滑性能。;5. 混合摩擦（mixed friction） 两个摩擦面间有些部位呈现干摩擦，有些部位呈现边界摩擦，有些部位呈现液体摩擦，这种状态称为混合摩擦。摩擦系数不稳定。;磨损带来的危害： ① 影响零件的运动质量； ② 改变了零件的尺寸； ③ 降低了零件的可靠性。 ;②?稳定磨损阶段 磨损以平稳而缓慢的速度进行，标志磨损条件保持相对稳定。;2. 按磨损机理分;减轻粘着磨损的措施 a. 合理选择配对摩擦副材料，选择粘着倾向性小的配对材料； b. 采用油性、极压性好的润滑剂； c. 限制摩擦表面的温度；;②?磨粒磨损（abrasive wear） 从外部进入摩擦面间的游离硬颗粒或硬的微凸体峰尖在较软材料的表面上犁刨出很多沟纹的现象。;影响磨粒磨损的因素： 材料的硬度Hm和磨料的硬度Ha；;③?疲劳磨损（fatigue wear） 零件受交变接触应力的反复作用，在零件工作表面或表面下一定深度处形成疲劳裂纹，随着裂纹的扩展与相互连接，将造成颗粒从零件工作表面上脱落，形成疲劳坑的现象——点蚀。 影响疲劳磨损的因素： 表面光洁度； 润滑油粘度； 零件表面的硬度和芯部的硬度。;④??腐蚀磨损（corrosive wear） 摩擦过程中，零件摩擦副与周围介质发生化学反应或电化学反应所产生的磨损。;影响腐蚀磨损的主要因素 介质的酸碱性； 零件表面生成的氧化膜性质； 环境温度。;⑤?冲蚀磨损（erosion wear） 含有硬微粒的液体冲击固体表面所造成的磨损。 影响因素： 微粒与固体表面的摩擦系数； 微粒的冲击速度； 微粒冲击速度的方向与固体表面所夹角。 ⑥?微动磨损（fretting wear） 紧联接表面在循环变应力、振动、接触面产生的弹性变形差异等引起的磨损。;四、润滑（lubrication）;① 粘度（viscosity）;单位：Pa·s（国际），P (泊)（绝对单位）;影响粘度的因素 温度：温度高，粘度低； 压力：粘度随压力的增大而提高 压力低于20Mpa时，影响很小 超过20Mpa时，影响明显;②?油性 物理吸附膜，化学吸附膜 ③ 极压性 化学反应膜。 ④ 氧化稳定性 润滑油抗氧化的能力。 ⑤ 闪点（flash point） 衡量易燃性的指标，高温下工作很重要。 ⑥ 凝固点（solidifying point） 衡量低温下工作的性能。;（2）润滑脂（grease）;（3）添加剂（additive） 添加剂的作用 提高油性、极压性和极端工作条件能力； 推迟润滑剂老化变质，延长使用寿命； 改善润滑剂的物理性能。 添加剂有：清净分散剂;3. 润滑装置;旋套式油杯;a 滴油润滑 针阀油杯;油芯油杯;b 油环润滑装置;（3）润滑脂供油装置 旋盖式油脂杯