生产与运作管理第六章-2013预案.ppt

生产与运作管理;第6章 生产组织过程;本章内容;教学目标： 掌握生产过程的基本概念 理解组织生产的基本原则 了解生产类型的划分 掌握零件在加工过程中的移动方式和计算 理解流水生产原理、特征、分类； 掌握单一对象流水线组织设计（计算节拍、流水线平衡、计算机器数和需要的工人数） 了解成组技术 ; 6.1 生产过程及其组成;在一家工厂中： 一方面是原材料、燃料、劳动力、资金等生产要素的不断输入； 另一方面是工业产品和工业性作业不断地输出。 输出的产品，有些是能够立即消费的最终产品（如服装、电视机等）；有些是需要继续加工制造的中间产品（如钢材、棉纱）。 如何加工出来的呢？——人、机、料、法、环的结合，时间上的配合 ; 生产过程：围绕产品生产进行的一系列有组织的生产活动的全部过程。（如何实现生产） 生产系统中的各个要素：包括生产者、生产工具设备和生产对象 生产中的各个环节、各个阶段 目标： 在时间和空间上紧密衔接 提高生产的效率 保证产品的质量、规格、数量、时间等各方面的要求 ;6.1.2 生产过程组织的两方面内容; 四大过程：生产技术准备过程、 基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程 工艺阶段（主要指基本生产过程） 工序：加工、检验、运输 ;（1）生产技术准备过程 在投入生产前所进行的各种生产技术准备工作 产品设计 工艺设计和工艺装备的设计和制造 设施布置设计 标准化工作 人员调配 一般大中型制造企业都设有研究所、设计科、工艺科、工具科、试制车间等 ;（2）基本生产过程;;(3)辅助生产过程 保证基本生产过程正常进行所必需的各种辅助性生产活动. 如: 工具、模具加工 建筑、设备维修 动力 大型机械制造企业一般包括有： ⑴ 辅助车间。如：工具车间、木模车间、金属模车间、机修车间、电修车间和建筑修理车间等。 ⑵ 动力部门。如：热电站、压缩空气站、煤气站、氧气站、锅炉房、变电所等。 ;（4)生产服务过程 为基本生产和辅助生产服务的各种生产服务活动。 如：采购、运输、库存、检验等 ⑴ 运输部门。如???车队、装卸队等。厂外运输可采取外包方式来解决。 ⑵ 仓库。如：材料库、成品库、半成品库、工具库、设备库等。 ⑶ 试验与计量检验部门。如：试验室、计量室、技术检查站等。 ;企业生产部门的组织构成举例;思考学校的四类生产过程的典型部门： 生产技术准备过程 基本生产过程 辅助生产过程 生产服务过程 ;2. 工艺阶段 生产过程（主要指基本生产过程）按照工艺加工性质，可划分为若干相互联系的工艺阶段(局部生产过程)。;若对局部生产过程进行划分，又可分为许多相互联系的工序。工序是指一个工人或一组工人，在一个工作地上，对一个劳动对象或一组劳动对象进行加工，完成生产过程中的一部分。 如：加工工序、检验工序和运输工序 一道工序要求操作者、操作对象和操作工具(包括设备、工作地)均不变，否则就不是一道工序。 工序是构成生产过程的基本单位。;工序举例;工序分类;这是一个人的工序;;6.1.4 生产过程组织的基本原则;（1）连续性原则;（2）均衡性(节奏性）原则 均衡化原则又称节奏性原则，是指整个生产过程从投入、加工一直到产出、入库，有节奏、有计划地进行。 在相同的时间间隔内生产大致相同数量或递增数量的产品，避免前松后紧的现象。 好处： 有利于劳动资源的合理利用，减少工时的浪费和损失； 有利于设备的正常运转和维护保养，避免因超负荷使用而产生难以修复的损坏； 有利于产量质量的提高和防止废品大量的产生； 有利于减少在制品的大量积压； 有利于安全生产，避免人身事故的发生。 如生产旬均衡率计划为 3：3：4 ;(3) 比例性原则 生产过程各阶段、各工序在生产能力上要保持一定的比例关系。 各个生产环节的工人人数、机器设备、生产面积或生产能力，都必须相互协调、相互适应。 例如:机械工业企业的零、部件加工与总装之间，基本生产与辅助生产之间，各种零、部件加工之间等保持适当比例。 比例性的破坏将导致生产过程出现“瓶颈” …;达到办法： 工厂（产品）设计时就确定了。（各零部件、配件的关系） 日常搞好综合平衡的计划控制。（生产计划要做好） ;(4) 柔性化原则 ;; 6.2 生产过程的空间组织和生产类型的划分（部分内容参见第三章流程设计）;6.2.1 按照生产过程的连续性划分生产类型 美国生产控制学会（APICS)提出制造业生产类型划分的标准，以产品生产工艺作为 划分生产类型的标志，生产过程分为两大类： 流程型生产：工艺过程连续 离散型生产：工艺过程;（1）流程型生产 物料经过混合、分离、成型或者化学反应连续地通过相同路径。分为： 纯流程生产 混合生产 行业：石油、化工、